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鋸片冷卻是指加熱到設定溫度后,給予自然冷卻的時間。鋸片回火是指為了降低焊接后基體硬度,進行的再加溫的過程(第二次加溫)
如何正確設置冷卻時間,當焊接加熱到我們設定溫度后,給予一個自然冷卻時間段,冷卻時間的長短根據(jù)鋸片材質和合金大小來決定。(冷卻時間是為下道工序回火做準備)冷卻和回火設置50#鋼,由于 50 鋼加溫后基體本身處于退火狀態(tài),合金鋸片自動磨齒機,因此不需再進行回火其他材質65mn 75cr1 50mn2v sks51 屬中高i端基體因此需進行冷卻回火設置。
木工圓鋸片是通過高速旋轉以達到切割木材的目的。在切割過程中由于鋸片表面與木材劇烈摩擦,不僅產生了大量的熱量,使溫度快速上升,影響鋸片本身的力學性能,更是使鋸片基體受熱膨脹,加劇了與木材的摩擦阻力,全自動磨齒機多少錢,也增加了電機的功率,降低了轉速,直接影響到了木材的加工效率。
1,為了使鋸片冷卻降溫,自動磨齒機供應,目前的圓木鋸片的鋸板i的中心設有軸孔4,軸孔4上設有鍵槽41用于與轉軸相對固定,鋸片圓周外側沿設有鋸齒
2,鋸齒2上安裝有齒刀21,鋸片四周外側附近設有4個散熱槽
3,所述散熱槽3主要用于鋸片散熱。-片鋸片同軸裝設于木工鋸片機上進行鋸切時,自動磨齒機,鋸片與木材高速摩擦會產生熱量,長時間連續(xù)工作使鋸片溫度較高,盡管有散熱槽散熱,但仍不能快速將熱量散發(fā),不利于鋸切木材。
多片鋸鋸片的厚度
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片工作時容易晃動,影響切削的效果。110-150mm外徑厚度可以做到1.2-1.4mm,205-230mm外徑的鋸片厚度約1.6-1.8mm,僅適合切割密度小的軟木。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。目前為了減少消耗,部分公司開始生產單面凸板或者雙面凸板的多片鋸鋸片,即中孔兩側較厚,合金內側較薄,然后再進行焊齒,在-切割厚度的同時,達到省料的效果。
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