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吹塑制品脫模困產生原因: 冷卻時間太久,肇慶吹塑燈罩,模具溫度過低、模具設計有瑕疵,吸頂燈吹塑燈罩,形成表面的毛刺、 模具安裝錯誤。
解決方法
1) 縮短吹脹時間,亞克力吹塑燈罩,提高模具溫度。
2) 調整模具,減少凹槽-,凸筋斜度為1:50或1:100;使用脫模劑。
3) 重新安裝模具,校正了兩半模的安裝位置。
吹塑制品表面光潔度低
產生原因: 吹脹速度過慢、吹塑壓力不夠,沒有使型胚緊貼模具內部、模具溫度低、模具表面清潔度低、原料劣質。
解決方法
1) 適當提高吹脹速度。
2) 提高吹塑內壓。
3) 及時做好模具的清潔工作,及時清理。
4) 更換合適的原料。
吹塑燈罩塑料吹塑件的設計步驟是什么好的吹塑件是從設計開始的。先考慮滿足使用功能;然后進行材料選擇,確定吹塑成型方法(尤其要注意吹塑件的分型、脫模、排氣等);才是吹塑模具結構尺寸和技術要求的確定,新款吹塑燈罩,同時還要顧及模具加工的工藝性。整個過程要與生產成本和效率緊密結合。
包括配方設計、工藝設計、結構造型及模具設計。這三方面要同時并舉,統(tǒng)籌考慮,目的是照顧到樣品初步設計的完整性。宜多方案考慮,-時以候補方案替換。設計完成后可比較原料、工藝、成本、等方面,從而進行綜合評價。
口緣修形是靠修形口模環(huán)的上下移動來實現型坯壁厚改變的。
制品的吹脹過程可分為自由吹脹和約束吹脹2個階段。從壓縮空氣進入型坯到型坯與模具內壁開始接觸為比稱為自由吹脹階段。在這一階段,型坯具有相同的吹脹比,在各個方向的變形都不受約束,可在任意方向膨脹變形,且較均勻。從型坯與模具型腔開始接觸到型坯完全與模具內壁貼合為比稱之為約束吹脹階段。
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