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齒輪的加工裝置以及加工工藝的復(fù)雜性：齒輪的加工工藝，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。在工序中車成的齒頂基準(zhǔn)圓，為熱后加工提供了一個(gè)-的定位、夾緊的替代基準(zhǔn)，使得工件定位、夾緊-，且裝夾方便，從而使得齒輪的更穩(wěn)定。切齒時(shí)產(chǎn)生齒輪切向誤差的主要原因是傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差造成的。在分齒傳動(dòng)鏈的各傳動(dòng)元件中，對(duì)傳動(dòng)誤差影響大的是工作臺(tái)下的分度蝸輪。

齒輪的加工裝置以及加工工藝的復(fù)雜性：消除了因全齒節(jié)圓夾具上鼓形圓柱的磨損及變形對(duì)相關(guān)加工的影響，使得齒輪的加工得到穩(wěn)定。其次是廢品率的下降、工件裝夾速度的提高和全齒節(jié)圓夾具費(fèi)用的節(jié)省，小模數(shù)齒輪訂購(gòu)，從而使齒輪制造成本得到相應(yīng)的降低。齒輪出現(xiàn)齒面磨損時(shí)的幾種修-法：調(diào)整換位法、變位切削法、鑲齒修復(fù)法以及堆焊修復(fù)法時(shí)在齒輪的齒面出現(xiàn)磨損時(shí)常用的四種修-法。

為什么很多齒輪的齒是斜的：生產(chǎn)方便，小模數(shù)齒輪廠，用滾齒機(jī)在圓柱胚料上就可以生產(chǎn)出各個(gè)數(shù)量的齒輪齒數(shù)，小模數(shù)齒輪，齒輪組件相同表面寬度不同的一組斜齒，后期根據(jù)客戶需求切成不同的face width即可。缺點(diǎn)在于因?yàn)樾毕蚴芰?huì)產(chǎn)生軸向力，普通滾珠滾針都不能勝任。要使用成對(duì)的有角度的滾筒軸承（paired angle roller bearing)或者推力軸承（thrust bearing）。齒輪精加工的剃齒和磨齒。

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