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深圳注塑廠家生產(chǎn)產(chǎn)品之前要做的準(zhǔn)備工作
深圳注塑廠家生產(chǎn)產(chǎn)品之前要做的準(zhǔn)備工作
深圳注塑廠家物料的準(zhǔn)備。加強(qiáng)與裁床車(chē)間,倉(cāng)管溝通,知道可生產(chǎn)產(chǎn)品的材料和輔料到倉(cāng)情況,反映存在的問(wèn)題,給于解決,這樣有利于生產(chǎn)計(jì)劃的銜接,有利于生產(chǎn)的緊湊感,有利于生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)和定單的完成。
深圳注塑廠家工序的細(xì)分和安排的思考。根據(jù)組員多大操作水平做什么工序原則,運(yùn)用ie原理,計(jì)算好節(jié)拍時(shí)間,仔細(xì)劃分工序,安排對(duì)應(yīng)的車(chē)種和工人。并寫(xiě)出工序編排表,組合成流水線,為實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的工序工時(shí)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)做好準(zhǔn)備。
塑膠模具帶來(lái)的未來(lái)是“以塑代木”、“以塑代鋼”
塑膠模具帶來(lái)的未來(lái)是“以塑代木”、“以塑代鋼”
塑料模板全部采用廢舊塑料為主要原料,將這些廢料按聚乙烯和聚丙x烯分類(lèi),然后進(jìn)行配比檢測(cè),測(cè)試其物理性能與相容性后合理?yè)交,粉碎成顆粒,再按要求添加阻燃、耐高溫、抗嚴(yán)寒、抗沖擊、抗彎曲的材料,在熔融狀態(tài)下通過(guò)塑膠模具注塑工藝一次成型。
我國(guó)目前研制的復(fù)合塑料模板整體性好,吸水膨脹率小于0.06%,在水中長(zhǎng)期浸泡也不會(huì)分層,可以保持穩(wěn)定的板材尺寸。塑膠模具生產(chǎn)出的塑料模板表面硬度高,韌性好,溫度在一600c一130℃都能正常使用,加工性能好,可以采用任意連接組合,能承受各種施工荷載,施工過(guò)程中不易y爆模。
模具雙色注塑加工之模具
在注塑加工過(guò)程中,模具的使用也會(huì)是開(kāi)裂的原因之一。在模具的使用中盡量少用金屬嵌件,以防止嵌件與制件收縮率不同造成內(nèi)應(yīng)力加大。頂出要平衡,如頂桿數(shù)量、截面積要足夠,脫模斜度要足夠,型腔面要足夠光滑,這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開(kāi)裂。
以上就是導(dǎo)致雙色模具注塑加工時(shí)出現(xiàn)開(kāi)裂的一些主要因素。當(dāng)然,在實(shí)際生產(chǎn)中,導(dǎo)致雙色模具注塑加工出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象是-這些因素的,還包括有一些客觀因素,例如像材料、機(jī)臺(tái)等。
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