天津磷礦石磨粉-磷礦粉生產(chǎn)線-磷肥為什么要用磷礦石磨粉

磷石膏廢渣利用是難啃的‘硬骨頭’，是國內磷化工行業(yè)高發(fā)展的瓶頸問題。隨著磷礦資源的過度開采，磷礦石資源有可能在未來的30年-100年間枯竭；各磷礦資源大國開始逐漸重視磷石膏廢渣的戰(zhàn)略價值，并頒布相關-對磷礦資源實施保護性開發(fā)。

據(jù)卓創(chuàng)數(shù)據(jù)，截至2021年6月底，55％粉狀一銨主流出廠價格3200元/噸，較年初上漲57.25％，較去年同期上漲77.78％，已達近十年來年高水平；64％磷酸二銨平均出廠價3350元/噸，較年初上漲38.43％，較去年同期上漲56.91％。磷化工集體-，磷酸鹽產(chǎn)品仍處于供應趨緊態(tài)勢。

不少企業(yè)把目光-到磷石膏廢渣再利用， 面對磷石膏廢渣這一性難題，我國在2011年就曾明確發(fā)文，支持推進工業(yè)副產(chǎn)磷石膏廢渣的綜合利用工作，10多年來，磷石膏廢渣綜合利用率也由“十二五”初的不到10％增長到如今的40％。但這還遠遠不夠，數(shù)據(jù)顯示，我國目前磷石膏廢渣的存量已經(jīng)達到5億噸，且仍在以每年5000萬噸的速度新增，分量-。出路探討迫在眉睫。

目前，磷渣資源化綜合利用途徑主要是用于水泥行業(yè)。磷渣資源化綜合利用途徑主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、作水泥原料：在生料配料時按重量加人5% ~ 26%的電爐磷渣，代替部分石灰石，磷礦石磨粉機型號大全，部分或全部粘土，并按要求加入適量的校鈧原料，經(jīng)煅燒以制得水泥熟料，將制得的水泥熟料與石膏或與石膏、粒化電爐磷渣共同磨細而成為具有多種用途的水泥，水泥的脆度系數(shù)和收縮率-，耐磨性、抗氣候性、抗凍性和抗-鹽侵蝕性好，水化熱低，水泥的性能和品質指標符合“道路”、“低熱”、“-鹽”等特種水泥的要求，該項技術在云南得到了推廣使用。

2、作礦渣水泥的摻合料：磷渣有較好的活性，近似于鋼鐵廠的高爐水淬渣，因此不少廠在高爐水淬渣-或價格相對較高的情況下，采用渣代替或部分代替高爐渣。建材工業(yè)局為此組織制定了磷渣水泥和水泥用磷渣分析方法的行業(yè)標準。其工藝流程為：石灰石、粘土煤和一部分磷渣，經(jīng)破碎、粗篩、干燥后，計量配料送入磷礦渣立磨磨粉，然后加入一定量水成球后送人立窯嫩燒成水泥熟料。再按一定配比加人磷渣和石膏，并經(jīng)磷礦渣立磨磨粉后制得水泥成品，包裝人庫。水泥成品粉磨時加入磷渣是供作混合材使用，可降低游離氧化鈣引起的體積不均勻膨脹，并在熟料激發(fā)下產(chǎn)生活性，天津磷礦石磨粉，提高水泥強度，從而節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本。用磷渣作礦化劑和混合材制得的硅酸鹽水泥完全符合，磷礦干磨機，水泥平均標號425#。

3、制低熟料磷渣水泥：低熟料磷渣水泥的主要成分是磷渣，磷渣的用量可-20%~85%，水泥熟料的比例可降低到70% ~ 10%。

4、制無熟料水泥：無熟料水泥中磷渣的用量可-65%~95%，加入少量其他混合材和激發(fā)劑，而不使用水泥熟料。