管件熱熔對焊機(jī)廠家-濟(jì)南一點(diǎn)通保障-臨沂管件熱熔對焊機(jī)

pe全自動熱熔焊機(jī)的工藝步驟:材料準(zhǔn)備：管道、管件應(yīng)根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。pe全自動熱熔焊機(jī)宜采用同種牌號、材質(zhì)的管件，對性能相似的不同牌號、材質(zhì)的管件之間的焊接應(yīng)先做試驗(yàn)。夾緊管材：用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短。管材在pe全自動熱熔焊機(jī)架以外的部分用支撐架托起，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。切削：置入銑刀，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫�，直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架。切屑厚度應(yīng)為0.5～1.0mm，-切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，-兩對接端面平整、光潔。對中：兩對焊管段的錯(cuò)邊應(yīng)越小越好，如果錯(cuò)邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中，錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的10％。加熱：加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加壓力，直到兩邊比較小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值，進(jìn)行吸熱。-有足夠熔融料，以備熔融對接時(shí)分子相互擴(kuò)散。切換：從加熱結(jié)束到熔融對接開始這段時(shí)間為切換周期，管件熱熔對焊機(jī)廠家，為-熔融對接，切換周期越短越好。熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，管件熱熔對焊機(jī)定制，熔融對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力之下進(jìn)行。