云南摩擦線鋁材加工汽車托盤開模「」

工業(yè)鋁型材早在一些西方發(fā)達被高度應用于工業(yè)生產(chǎn)，19世紀末被引入市場，在國內(nèi)應用的多為外資企業(yè)，用于工業(yè)機械設(shè)備機架、設(shè)備防護罩、設(shè)備安全圍欄、生產(chǎn)區(qū)域隔斷、工位隔斷、自動化流水線框架、流水線工作臺、物料周轉(zhuǎn)車、物料架等……

現(xiàn)今工業(yè)鋁型材不在局限于工業(yè)領(lǐng)域，它以其的-，取代了過去鋼、鐵產(chǎn)品的應用，改變了過去人們對鋁的認識。每-鋁型材都有新的應用，例如：飛機維修平臺、汽車檢具夾具、機器人安全圍欄、大型無土栽培育苗架等……

由于鋁型材現(xiàn)今被應用的越多，人們開始對鋁型材的要求也更多了。鋁型材的外觀、承重性能、應用設(shè)計、加工安裝效果、現(xiàn)場施工服務等，都開始被重視起來。而國內(nèi)較大一部分中小企業(yè)，由于企業(yè)實力及部分客戶對鋁型材認知籠統(tǒng)，只重視價格的情況下，選擇低成本生產(chǎn)，早成產(chǎn)品問題重重，摩擦線鋁材加工，客戶抱怨不斷。

    鋁型材精密擠壓技術(shù)工藝要求非常嚴格，在生產(chǎn)過程中對其擠壓設(shè)備、擠壓模具、以及擠壓工藝技術(shù)要求非常嚴格，產(chǎn)品精度值控制范圍在±0.04mm；? 模具的設(shè)計精度以及材質(zhì)工藝，是直接影響后期鋁型材產(chǎn)品及產(chǎn)品尺寸精度的主要因素，模具材質(zhì)的選擇必須滿足高硬度、耐高溫、耐摩擦這三點要求；擠壓模具常態(tài)工作環(huán)境溫度在500℃左右，高溫環(huán)境下模具材質(zhì)的屈服強度不能低于1200n/mm2；在高溫環(huán)境下模具的耐摩擦性能主要體現(xiàn)在氮化層的硬度和厚度，通常情況下氮化層硬度應在1150hv以上，厚度在0.25mm-0.45mm，氮化后模具的精度變化應控制在0.02mm以內(nèi)。