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皮帶輸送機整機運行性能:?
(1)輸送機運行應平穩(wěn)-,負荷運行時不應有不轉(zhuǎn)動輥子存在。?
(2)輸送帶運行時,其邊緣不得超出托輥輥子或滾筒的端緣。?
(3)拉緊裝置應-調(diào)整方便,移動靈活,在輸送機啟動或運行中,輸送帶不得打滑。?
(4)輸送機負荷運行時,噪音不得超過85db.(a)?
(5)清掃器性能應穩(wěn)定,清掃效果-。?
(6)逆止器、制動器工作應,液壓推桿制動器不應有泄漏現(xiàn)象。?
(7)卸料器工作應平穩(wěn)-,不能有頻跳、跑料現(xiàn)象。?
(8)各機械保護裝置,裝配后需要反應靈敏、-。?
(9)托輥輥子(不包括緩沖托輥輥子)正常使用壽命不應小于3年、3年內(nèi)輥子的損壞率不大于8%(日 曬、雨淋工況條件下除外)。
濰坊旭陽機械本著“不斷,軸承座的型號,為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務”的宗旨,竭誠歡迎中外客人光臨惠顧!
安全操作和維護保養(yǎng)?:
輸送機的長期正常運轉(zhuǎn)和是否正確-操作,是否定期維護保養(yǎng) 有直接的關系,不正確的操作會造成設備和人身事故,造成設備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶。? 必須盡量降低落料高度以減少物料的沖擊,當落料高度超過1.2m時在設計導料槽和給料漏斗時應使物料不直接沖擊到輸送帶面上。輸送混有大塊物料的物品時,應在物料到達輸送帶之前經(jīng)過-的傾斜的柵格讓粉狀和小塊物料經(jīng)過物格先落到輸送帶上,而大塊物料則沿著柵格滾到已鋪有小塊物料的輸送帶上,從而防止大塊物料直接沖擊帶面。? 必須及時排除引起跑偏的因素。? 引起人身事故的原因通常是在輸送帶運轉(zhuǎn)時進行清理或更換零、部件。因此,堅持維修制度是避免事故的重要措施之一。? 若機尾滾筒后方設有人行道時,應在機尾一側設立欄桿或護罩,防止人員不慎被輸送帶卷入。在車式拉緊或垂直拉緊裝置的重錘塊下方應設立護柵防止人員走入重錘下方發(fā)生危險。? 輸送機應盡量在帶上物料卸凈后停車。并以空載啟動為宜,在多臺聯(lián)合使用組成運輸系統(tǒng)時,亦應按此要求編制先后啟閉的電氣控制系統(tǒng)。
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皮輸送機拉緊裝置的選擇與布置:
? 通常確定拉緊裝置的位置時需要考慮以下三點:? ·拉緊裝置應盡量安裝在靠近傳動滾筒的空載分支上,以利于起動和制動時不產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,對運距很短的輸送機可布置在機尾部,并將尾部滾筒作為拉緊 滾筒;? ·拉緊裝置應盡可能布置在輸送帶張力1小處,軸承座安裝,這樣可以減少拉緊力,縮小拉緊行程;? ·應使輸送帶在拉緊滾筒的繞入和繞出分支方向與滾筒位移線平行,而且施加的拉緊力要通過滾筒中心。? 根據(jù)輸送機設計原始資料和已計算出的拉緊力和拉緊行程,綜合考慮上述各種拉緊裝置類型和特點,軸承座結構,本設計選擇使用液壓拉緊裝置,型號為tyzl-100/3,拉緊裝置布置在中間改向滾筒一端
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