




焊管用-類?
友利通達(dá)金屬常年銷售鍍鋅鋼管、螺旋鋼管、無縫方管、方管、無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產(chǎn)品。
1.一般焊管:首要用來運送低壓流體。焊管有一般鋼管和加厚鋼管兩種,首要按規(guī)則壁厚區(qū)別。鋼管按管端方式也能夠分為帶螺紋和不帶螺紋兩種。鋼管對表面有-要求,因其要進行水壓、曲折、壓扁等實驗。

2.鍍鋅鋼管:一般情況下鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,前者的鍍鋅層厚,后者的鍍鋅成本低。對一般鋼管進行鍍鋅的首要意圖,是為了進步鋼管的耐腐蝕功能。
3.吹氧焊管:是一種用小口徑的焊接鋼管品種,200方管規(guī)格,首要效果是用作煉鋼吹氧用管。有的吹氧焊管會進行滲鋁處理,這樣能夠起到防蝕效果。
4.電線套管:首要用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程,便是咱們說的一般碳素鋼電焊鋼管。
5.公制焊管:公制焊管分普能和薄壁、一般用作結(jié)構(gòu)件,它的標(biāo)準(zhǔn)一般用作無縫管方式,首要原料是一般碳素鋼、碳素鋼或普能低合金鋼,矩管報價,是通過熱帶、冷帶焊接,或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥辦法制成。
6.托輥管:托輥管一般進行水壓和壓扁實驗,它對管曲折度、端面要與中心線筆直、橢圓度有-的要求。
7.變壓器管:變壓器管首要選用一般碳素鋼制造,能夠用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器,對鋼管曲折度有-要求,要求進行壓扁、擴口、曲折、液壓實驗。
8.異型管:首要由一般碳結(jié)結(jié)構(gòu)鋼等悍制,首要用作農(nóng)機構(gòu)件、鋼窗門等。
9.螺旋焊管:螺旋焊管有單面和雙面焊兩種,能夠用較窄的帶鋼出產(chǎn)大直徑的鋼管。焊管的水壓實驗、焊縫的抗拉強度和冷彎功能等都要符合規(guī)則。
10.電焊薄壁管:首要用于家具、玩具、燈具等的制造,近年來運用愈加廣泛,家具、裝修、欄柵等
標(biāo)準(zhǔn)的螺旋鋼管生產(chǎn)工藝流程
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公司可為用戶訂做各種特殊規(guī)格,特種材質(zhì)無縫鋼管,交貨及時,價格低,優(yōu),并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件,節(jié)假日照常營業(yè)、并可代辦汽運、火運,量大可以在鋼廠直接發(fā)貨。亦可承兌結(jié)算。
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1. 開卷板探:將鋼板開卷后進入生產(chǎn)線,首-行全板超聲波檢驗。
2. 矯平銑邊:通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊進行雙面銑削,達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
3. 剪切成型:在生產(chǎn)線-鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。
4. 對焊切割:采用-的雙面埋弧焊技術(shù)進行預(yù)焊接,內(nèi)焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。
5. 目視檢查:由-對一些基本的參數(shù)進行檢查。
6. 超聲波探傷:對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查。

7. x射線探傷:對內(nèi)外焊縫進行100%的x射線工業(yè)檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以-探傷的靈敏度。
8. -試驗:在水壓試驗機上對鋼管進行逐根檢驗以-鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力。
9. 倒棱平頭:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸
10. 檢查:再次進行超聲波和x射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
11. 涂油打標(biāo):合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕,并根據(jù)用戶要求進行打標(biāo)。
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焊管擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內(nèi)壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式,設(shè)備簡單且效率更高。其工藝為利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張,使管坯沿長度方向以步進方式,分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。

整個過程分為5個階段,首先是初步整圓階段:扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁,此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致,鍍鋅帶矩形管,鋼管得到初步整圓。緊接著是名義內(nèi)徑階段:扇形塊從前段位置開始降低運動速度,直到抵達(dá)要求位置,這個位置是要求的成品管內(nèi)圓周位置。
然后是彈復(fù)補償階段:扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度,直到抵達(dá)要求位置,這個位置是工藝設(shè)計要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。再是保壓穩(wěn)定階段:扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時間保持不動,這是設(shè)備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。

剩下的是焊管的卸荷回歸階段:扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置開始迅速回縮,直到抵達(dá)初始擴徑的位置,這是擴徑工藝要求的扇形塊小收縮直徑。實際應(yīng)用中,工藝簡化中,2、3步驟可以合并簡化,這對焊管的擴徑?jīng)]有影響。
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