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分析局部應(yīng)力出現(xiàn)的原因有:
(1)換熱器殼體載荷的溫度較高,且徑向變形大。而管板恰恰
相反,不僅載荷溫度低,變形小,同時(shí)由于管板的厚度較大對(duì)變形剛度的抵抗力較強(qiáng),因此對(duì)與之相連接的換熱器殼體約束力較大。
(2)由于換熱器殼體受到-,使高溫載荷下的徑向膨脹也受到了一定的-。加上其他因素的影響,發(fā)生斷裂損害的可能性很大?傮w來(lái)說(shuō),對(duì)于上述結(jié)構(gòu)局部應(yīng)力形成的主要因素是:換熱器殼體和管板之間的溫度分布不均勻,管板較大剛度這一特征的存在。所以在日常的操作中,可根據(jù)實(shí)際的需要,在達(dá)到結(jié)構(gòu)剛度要求的基礎(chǔ)上,汽水管殼式換熱器定制,可對(duì)管板的厚度進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕档汀?/p>
-之四:u形彎管。
對(duì)不銹鋼管束的使用中,u形管自身的形態(tài)特征決定了它的塑性變形,在對(duì)其進(jìn)行運(yùn)用時(shí)會(huì)產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力。這是由于兩個(gè)直管段熱變形不均勻產(chǎn)生了溫差應(yīng)力,應(yīng)力之間相互疊加,促使彎管處拉應(yīng)力的形成。在腐蝕性介質(zhì)的參與下,加上換熱器工作過(guò)程中產(chǎn)生的扭曲振動(dòng)和彎曲振動(dòng),很容易造成彎管處的疲勞腐蝕破壞,并且影響力很大。
-之五:小浮頭墊片出現(xiàn)泄漏。
溫差應(yīng)力的存在是造成小浮頭墊片內(nèi)漏的主要原因。在小浮頭墊片的使用過(guò)程中,由于溫差應(yīng)力的存在使螺栓預(yù)緊力降低,同時(shí)小浮頭墊片自身不能進(jìn)行自緊密閉,造成換熱器的使用實(shí)效?偠灾,造成小浮頭墊片發(fā)生泄漏的主要原因就是,預(yù)緊過(guò)程中和溫差應(yīng)力的作用下殘余應(yīng)力的存在。
管殼式換熱器傳熱機(jī)理
一般來(lái)說(shuō),管殼式換熱器制造容易,生產(chǎn)成本低,選材范圍廣,清洗方便,適應(yīng)性強(qiáng),處理量大,工作-,且能適應(yīng)高溫高壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無(wú)法與板式和板翅式換熱器相比,汽水管殼式換熱器廠家,但它由于具有前述的一些優(yōu)點(diǎn),因而在化工、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于--。
管殼式換熱器是把管子與管板連接,再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、u型管式、滑動(dòng)管板式、填料函式及套管式等幾種,前面我們簡(jiǎn)要介紹過(guò)。根據(jù)介質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件,管板與殼體的連接的各種結(jié)構(gòu)型式特點(diǎn),傳熱管的形狀和傳熱條件,造價(jià),維修檢查方便等情況來(lái)選擇設(shè)計(jì)制造各種管殼式換熱器。
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