儲氣罐使用保養(yǎng)的日常維修程序
保護(hù)保養(yǎng)16大規(guī)程:
1、查看安全閥是否正常
2、查看壓力表的好壞與方位,當(dāng)-時,壓力表方位處于“0”狀況,即限位釘
3、將排氣閥慢慢翻開到適當(dāng)開度,掃除罐內(nèi)水分;
4、先查看管道的密封性,-無反常后再將進(jìn)氣閥門翻開;
5、調(diào)查進(jìn)氣進(jìn)程,管路及罐體有無泄漏,直到到達(dá)運(yùn)用壓力為止;
6、每班至少給儲氣罐排水2次;
7、每天查看儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體;
8、每天查看壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正常現(xiàn)象(即失靈),若失靈給予替換;其高工作壓力應(yīng)<0.8mpa,假如高于0.8mpa,安全閥應(yīng)主動翻開,不然應(yīng)立即中止進(jìn)氣并給予檢修;
9、查看氣壓管路的密封性,若有呈現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時修補(bǔ);
10、每月應(yīng)查看安全閥是否靈敏、暢通。
11、每月查看罐身是否有生銹、破損并及時修補(bǔ)。
12、每月查看螺絲是否松動和失效。
13、假如長時間不用,應(yīng)掃除罐內(nèi)水分。
14、每年查看焊縫是否結(jié)實(shí)、密封圈是否老化。
15、每年對罐體油漆一遍做防銹處理。
16、每年需用高壓測試儀測試安全閥1次。即把輸出閥封閉,再敞開進(jìn)氣閥將空壓機(jī)壓力調(diào)到0.85kg。當(dāng)儲氣罐壓力-0.80kg時安全閥應(yīng)主動翻開,不然應(yīng)調(diào)整。
外壓容器儲氣罐的失效方式有兩種:一種是在容器厚度足夠時,若壓縮應(yīng)力超過材料的大強(qiáng)度,容器發(fā)生塑性壓縮變形或破壞,這是因材料強(qiáng)度不足而導(dǎo)致的破壞,屬于強(qiáng)度問題。另一種是在容器厚度很薄的情況下,當(dāng)外壓力達(dá)到某一值時,容器會發(fā)生突然的翹曲,此時殼體中的壓縮應(yīng)力還未達(dá)到材料的屈服限度,這是因容器剛度不足而導(dǎo)致喪失穩(wěn)定性。壓情況
外壓容器儲氣罐的受壓方向有三種:一是容器側(cè)面受壓,即當(dāng)容器所承受的橫向外壓達(dá)到某限度值時,容器橫斷面會突然失去原來的圓形,被壓扁或出現(xiàn)有規(guī)則的波紋,此種現(xiàn)象稱為外壓容器的周向失穩(wěn);二是容器軸向受壓,即當(dāng)容器所承受的軸向外壓或軸向均布載荷達(dá)到某限度值時,容器的軸向截面會突然形成有規(guī)則的波紋,則稱為容器的軸向失穩(wěn),僅在很短的圓筒或在內(nèi)壓和軸向壓縮同時作用下出現(xiàn);三是容器側(cè)面和軸向同時受壓。從理論-析,第三種情況中的軸向受壓對容器的失穩(wěn)影響不大,可按上述二情況考慮。
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