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鋁材弧焊和高頻焊釘設(shè)備,可-成形鋁板的焊接、封角以及加強筋種釘工序的高完成;機械化的打磨拋光設(shè)備與6.6×1.7×1米的自動化前處理槽和設(shè)計制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱,能完成-板材和長形材的加工,門頭鋁單板,可-產(chǎn)品表面達到涂裝所須基材的膜層要求。
噴涂加工要求:化學(xué)前處理用化學(xué)溶液去除金屬表面的有機及無機污漬。
然后去除自然氧化層,再利用化學(xué)劑產(chǎn)生氧化膜,使金屬表面產(chǎn)生防銹和恒久漆料粘附性。
靜電涂裝使用國內(nèi)-的自動靜電噴涂線,將氟碳涂料按工藝要求逐層噴涂于金屬基面上,鋁單板木紋,并按特定溫度及時間烘烤固化。
氧化時導(dǎo)電-導(dǎo)致的變黃現(xiàn)象
型材與導(dǎo)電桿觸摸-,接點處的電阻就會大增,型材端頭就會-,氧化膜生成過快并隨同炙烤,呈現(xiàn)氧化膜的粉化。這時刻的氧化膜有些污濁,色彩呈現(xiàn)黃變,假如再結(jié)束電泳臨盆就會呈現(xiàn)異常顯著的黃變表象。這種黃變表象常日情況下一排里只要幾支,而且-上都是出現(xiàn)在型材的端頭。
3、鋁單板電泳前水洗不完全導(dǎo)致的變黃現(xiàn)象
氧化膜是蜂窩狀的,其多孔狀的布局就決定了氧化膜孔中會殘留-。常日,用來電泳的型材假如水洗不完全,就很有能夠或者呈現(xiàn)黃變表象。這種黃變表象,一般都認(rèn)為是氧化膜孔里的酸根與電泳漆反響爾后使電泳漆膜產(chǎn)生生機的黃變。因為這種黃變不是漆膜產(chǎn)生生機的黃變,而是氧化膜的黃變。正常的氧化膜是清亮、通明的,鋁單板生產(chǎn)廠家,假如氧化膜孔里殘留較多的-根,高溫情況下,氧化膜就會與-根產(chǎn)生反應(yīng),使清亮、通明的氧化膜變得污濁,通明性低落;加上電泳漆膜的高通明性,對光線的高反射性,爾后使這種錯誤得到進一步擴大,就導(dǎo)致黃變。是以,電泳前的幾道水洗非重要,不僅要-水洗水質(zhì),還要-水洗溫度和水洗時刻。
4、氧化槽液被污染而導(dǎo)致的變黃現(xiàn)象
為了到達較好的除灰效果,在中和槽里增加一定份額的,然則假如中和后水洗操控欠好,就會被帶到氧化槽,氧化槽里的根到達-濃度時,就會對氧化組成-的影響,西安鋁單板,乃至乃至電泳型材的黃變。
鋁單板被廣泛應(yīng)用于越來越多的大型高層建筑物做其外墻圍護。這樣長期暴露在戶外,容易受到風(fēng)吹日曬雨淋,鋁單板的-異,不容易受到外界的污染。但是面對工業(yè)污染-的現(xiàn)狀,對鋁單板幕墻定期進行清理維護是的。不僅可以-鋁單板幕墻的裝飾效果,還可以延長鋁單板幕墻的使用壽命,一舉兩得。那么在清理維護鋁單板幕墻過程中的注意事項有哪些?
1、切忌用中性清潔劑清洗鋁單板幕墻表面,中性清潔劑不僅污染環(huán)境,而且容易腐蝕鋁單板幕墻表面。使用清潔液清洗鋁單板幕墻后,要及時用清水將殘留在鋁單板表面的殘留物與污染物沖洗掉。另外,由于通常是在高層建筑-使用鋁幕墻,所以清潔順序也是有講究的。正確的清潔順序是先內(nèi)后外,先上后下。而且清洗室外的時候,應(yīng)該從一個立面開始,沿同一個方向進行清洗。另外,關(guān)于天氣也有著一定的要求。千萬不要選擇在下大雨、大雪的天氣,或者是刮4級以上大風(fēng)的時候進行清洗工作,這樣,既起不到清洗的效果,也不安全。
2、由于是清洗高層建筑的-,所以屬于高空作業(yè),工人的安全性一定要得到保障。另外,不能只注重清洗表面,而忽略輔材或其他一些小部位的清洗。既然清洗,任何一個部位都要注意到,畢竟-地清洗一次不容易。
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