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當鈑金加工材料彎曲的時候,其圓角區(qū)上外層受到拉伸,內層受到壓縮,所以在相同厚度的情況下,彎曲的半徑越小材料的拉伸和壓縮就越-,甚至造成裂縫和折斷。
由此一來我們明白了,機械鈑金加工廠,鈑金加工彎曲零件的結構設計的時候,應避免過小的彎曲圓角,其小折彎半徑是彎曲件的直邊高度,所以彎曲件的直邊高度也不能太小。當鈑金彎邊側邊帶有斜角的彎曲件時,側面的小高度為折彎件上的孔邊距。
另外,彎曲線應避開尺寸突變的位置,目的是為了防止尖角處應力集中產生彎裂。好是將彎曲線移動一定距離,以離開尺寸突變處為基本原則,才能-彎曲效果。
去毛刺
在工件落料后,邊角,毛刺,粘點,連皮要進行-的修整,在刀具接點處,用平銼刀進行修整,對于毛刺較大的工件用角磨機進行修整。
壓鉚、攻絲、點焊、段差、打凸包;
在落料完成后,進入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進入相應的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會發(fā)生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時,如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。
鈑金加工不銹鋼異形鈑金加工流程主要工序有剪切、彎曲、彎曲成形、焊接、鉚接、臺面,表面加工等工序。鈑金件的加工步驟如下:
1、設計鈑金零件圖,詳細構造鈑金零件的結構,五金鈑金加工廠,繪制展開圖,即復雜結構零件的展開圖;
2、下料:下料方式有很多種,通常是組合使用。
2.1 用剪板機剪出展開的圖紙,即所需鈑金件的形狀、長度和寬度,用沖頭和模具沖孔。
2.2 沖頭落料時間短,。沖床用于在鈑金件之上逐步沖壓展開件的平面結構。
2.3 數(shù)控、下料,根據(jù)數(shù)控編程。另外,還有激光下料切割。
3、翻邊攻絲:翻邊是拉孔,即一個小的基孔加工成稍大的孔,以增強強度,防止滑齒。它通常用于薄板加工。
4、沖孔加工:沖孔加工是通過相應的模具操作來完成的,如:沖孔斜切、沖孔落料、沖孔凸殼等加工方法。
5. 壓鉚:用沖頭或壓鉚機完成操作,如鉚接螺柱、鉚接螺母、鉚接螺釘?shù)取?/p>
6、彎曲加工:通常由彎曲設備和彎曲模具配合完成,合肥鈑金加工,將平面材料制成三維形狀。
7、焊接工藝:焊接是指多個零件的組合。一般有機器人焊接、-氣體保護焊、弧焊、點焊等,可根據(jù)需要選擇。
8、表面處理:通常用于保護材料和防止氧化。材料表面涂有保護膜,如磷化膜、烤漆等。
9、裝配組裝:將多個零件以某種方式組合成成品。
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