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鋁材的材質(zhì)軟硬程度不一樣,所配對(duì)的
1、前角主要負(fù)責(zé)控制切削速度,也是主刃和左右側(cè)副刃進(jìn)行刃磨。前角越小,切削進(jìn)給速度越慢,也適合用硬質(zhì)材料切削。當(dāng)前角相反時(shí),切削進(jìn)給速度更快,更適合切削縱向和軟質(zhì)材料。前角是切削過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。2、前角是為了減小切削阻力,增強(qiáng)主副刀片的切削,提高鋒利度,減小切削阻力。它在快速切割和提高切割速度方面起著關(guān)鍵作用。為了使刀具-,在磨削刀片的前角或前角時(shí),當(dāng)磨頭的砂輪退出時(shí),設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)退刀裝置。否則主刀片退出時(shí)砂輪被壓,主刀片永遠(yuǎn)磨不出來(lái),這也是目前國(guó)內(nèi)刀具制造致命的缺點(diǎn)。 3、后角的作用是控制切削速度,后角越小越耐磨。相反,后角極其尖銳。為了使刀具連續(xù)-,需要控制齒隙,使每個(gè)主刀片同時(shí)連續(xù)工作。齒隙一般適合15°硬切削,齒隙不大于13°。 4、后緣角的作用是在切削段分別劃分左右齒,以減小切削阻力,增加切削進(jìn)給速度。磨削時(shí),基體的中心必須與砂輪的中心一致。否則左右主刀片的一邊會(huì)偏高或另一邊偏低,-影響切削壽命。注意后緣角度不適合大于13°。如果后緣角度過(guò)大,主葉片容易斷裂,耐磨性-降低。 5、左右側(cè)角(平面)、側(cè)傾角、側(cè)傾角起作用,刀具制造是決定刀具的重要環(huán)節(jié)。側(cè)面角在切削過(guò)程中起到散熱的作用。砂輪直徑根據(jù)砂輪和磨削工件的厚度來(lái)選擇。一般齒面角在2.5-3.5°之間,是砂輪磨損后直徑的變化,不會(huì)影響切削效果。翰林公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格
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