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佛山市南海區(qū)三特硬質合金有限公司提供硬質合金毛坯圓棒-合金圓棒-三特硬質合金有限公司。

硬質合金刀具的高能效切削是20 世紀90 年代迅速走向實際應用的-加工技術，在航空航天、精密模具、汽車零部件，以及精密機械等行業(yè)得到廣泛的應用。統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，在金屬切削領域，（1）刀具價格降低30%，終產(chǎn)品的單件成本降低1%；（2）刀具壽命提高50%，單件成本降低1%；（3）切削效率提高20%，合金圓棒工藝，單件成本可降低20%�？梢钥闯�，高能效切削可以通過提高加工效率，來達到在產(chǎn)品生命周期內減少相應的人工成本、能源消耗、設備折舊等各方面支出的目的，從而-降低產(chǎn)品成本。不僅如此，高能效的生產(chǎn)效率可以幫助企業(yè)抓住市場機遇，從而提升企業(yè)的綜合競爭力。以上內容僅供參考。

壓鑄模常見故障原因及排除方法

熱處理的正確與否直接關系到模具使用壽命。由于熱處理過程及工藝規(guī)程不正確，引起模具變形、開裂而報廢，以及熱處理的殘余應力導致模具在使用中失效的約占模具失效比重的一半左右。

壓鑄模型腔均由合金鋼制成，這些材料價格較高，再加上加工費用，成本是較高的。如果由于熱處理不當或熱處理不高，導致報廢或壽命達不到設計要求，-大。因此，在熱處理時應注意以下幾點：

（1）鍛件在未冷至室溫時，進行球化退火。

（2）粗加工后、精加工前，增設調質處理。為防止硬度過高，造成加工困難，硬度-在25-2hrc，并于精加工前，硬質合金圓棒的行情，安排去應力回火。

（3）淬火時注意鋼的臨界點ac1和ac3及保溫時間，防止奧氏體粗化�；鼗饡r按20mm/h保溫，回火次數(shù)一般為3次，在有滲氮時，可省略第3次回火。

（4）熱處理時，應注意型腔表面的脫碳與增碳。脫碳會迅速引起損傷、高密度裂紋；增碳會降低冷熱疲勞抗力。

（5）氮化時，應注意氮化表面不應有油污。經(jīng)清洗的表面不允許用手直接觸摸，應戴手套，以防止氮化表面沾有油污導致氮化層不勻。

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硬質合金分切圓刀片的主要市場

（1）汽車行業(yè)汽車行業(yè)的加工特點一是大批量、流水線生產(chǎn)，硬質合金毛坯圓棒，二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高和效率恒力機械，汽車行業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命提出了非�？量痰囊�。同時，由于采用流水線作業(yè)，合金圓棒，為了避免因換刀片導致整條生產(chǎn)線的停機、造成-的-，所以通常采用強制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對刀具的穩(wěn)定性也提出了高要求。

（2）航空航天行業(yè)航空航天業(yè)的加工特點一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如inconel718等），使得硬質合金圓刀片大有用武之地。

（3）大型渦輪機、汽輪機、發(fā)電機及柴油機生產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴，在加工時，-被加工零件的精度和少出廢品是-的，所以在這些行業(yè)里也經(jīng)常采用鎢鋼圓刀片。

（4）使用數(shù)控機床較多的企業(yè)俗-“好馬配好鞍”，為了提高加工效率和產(chǎn)品，充分發(fā)揮數(shù)控機床的使用效率，往往采用硬質合金圓刀片更易達到預期的效果。

（5）外資企業(yè)在這些企業(yè)中，往往更注-產(chǎn)效率和的-。由于外資企業(yè)的設備很多是引進國外的機床和設備，采用其進口國的圓刀片也是水到渠成的事。除此之外，還有很多其它行業(yè)，如模具行業(yè)、企業(yè)等應用硬質合金圓刀片也都十分普遍。

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