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步驟1:先拆下噴嘴頭、料筒頭,用黃銅刷清除粘附在料筒內(nèi)表面的殘留物。
步驟2:用廢棉布包在木棒或長竹子的端面,清洗筒體的內(nèi)表面,在清洗過程中,應將清洗的廢棉布作若干次更換。
步驟3:清洗噴嘴,-是料筒和噴嘴相配合的接觸表面,伺服裁切機價格,此過程必須小心謹慎,避免擦制件表面?zhèn)麑е聵渲孤?/p>
步驟4:當料筒的溫度下降到30~50℃時,用溶劑潤濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內(nèi)表面。
步驟5:檢測并應-筒體內(nèi)表面是干凈
1、根據(jù)不同的負載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整雙螺桿造粒機溢流閥的壓力,伺服裁切機,使之-。
2、合理選擇液壓油,伺服裁切機,-是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
3、-運動件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低雙螺桿造粒機工作負荷、減少-。.-時增設冷卻裝。(低煙無鹵造粒機)
雙螺桿造粒機具有-性高,螺桿壓縮機零部件少,易損件少,以及-等優(yōu)勢,一般雙螺桿造粒機的大修間隔期可達6~10萬h。雙螺桿造粒機動力平衡好,塑料裁切機,螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,機器可平穩(wěn)地高速工作,可實現(xiàn)無基礎運轉。雙螺桿造粒機適應性強,螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率,在壓縮機結構不作任何改變的情況下,雙螺桿造粒機適用于多種產(chǎn)品。
多層復合共擠出塑料片材因具有特殊性而受到市場-,-是乳品、飲料行業(yè)的發(fā)展對塑料杯及各種容器的要求也越來越高,除要求-的外觀、透明、光亮、堅挺外,還要求具有較長時間的保鮮和貨架壽命,還可以有效地降低成本。我司研制的多主機多層共擠片材機組,是在廣泛吸收國外-技術的基礎上,結合用戶的特點,依據(jù)科學手段并用我們長期積累的經(jīng)驗研制所得,適宜加工雙色i片材及阻隔片材,并充分應用回收料。
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