合金磨鋸片機器設備-東莞磨鋸片機器設備-領邦機械結構穩(wěn)固

造成磨齒機合金鋸片被磨損的原因有哪些？

造成磨齒機合金鋸片被磨損的原因有很多，小編總結了以下，具體有以下幾點：

1、刀具磨損原因：

a、磨削粗糙刀刃有溝痕，合金硬度耐磨度與切削物硬度比小。

b、粘結磨損，刀角度與切削板材磨擦產生高溫下發(fā)生粘結。

c、擴散磨損在高溫切削時合金元素與木材化學物質相互擴散形成化學純化。

d、相變磨損，合金與基體在溫度變化或動態(tài)受壓下引至材料相變，失去不穩(wěn)定動態(tài)切削。

e、氧化磨損空氣中的氧與合金中的鈷、鎢、碳化鈦發(fā)生氧化磨損。

f、其它磨損，切削過程受沖擊齒座力剛性不夠產生彈性或塑性位移，焊接時內應力過大及機械因素等。

2、合金圓鋸片磨損過程。表面粗糙度太大，徑跳過大，各合金刃帶不是同時工作，部分負荷太重，部分太輕。前角過小影響各切削部分散熱，每一合金前后角所磨不一致，切削時部分合金金相組織在刃帶中引起變化。

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磨齒機合金圓鋸片刀刃幾何參數應該如何選擇？

磨齒機合金圓鋸片刀刃幾何參數應該如何選擇，小編總結了一下，以下是一些參考。

刀具幾何參數包含那些方面：

a、二側角（或平面），側角有側前角、側后角、上側角及下側角。

b、后角，后刃角、倒角，金屬切割片還有單斜后倒斜角。

c、前角，刃前角等，它們之間設計根據切削不同工件而針對設計。

二側角實際為副切削，刃帶一般考慮切削平直又要考慮散熱，只要考慮切削修正。一般角度在0.75°-1°,不適宜設計過大,后角是主切刃,如設計過大鋒利但不耐磨,影響刀具剛性及散熱,其角度應在15°-18°后刃角設計過大刀尖易斷切削強度下降,一般為9°-11°,前角金屬切削與木切削，棒料、薄料都存在設計差誤，但前角角度大對散熱起到非常大作用，刃前角用于排削，角度越大排削越好，但切削時是點切削，失去修邊意義。

總之刀具設計充滿錯綜復雜，但它是提高加工，效率，降低成本i有效途徑。

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