機械零部件噴涂設備-合肥噴涂設備-特固鐵藝貨架噴塑設備

{冰箱外殼噴涂設備}{洗衣機外殼噴涂設備}{摩托車外殼噴涂設備}{摩托車車架噴涂設備}{鈑金涂裝噴涂設備}

涂裝前處理包括脫脂（除油）、除銹、磷化三個部分。磷化是中心環(huán)節(jié)，除油和除銹是磷化之前的準備工序，因此在生產實踐中，既要把磷化工作作為重點，又要從磷化的要求出發(fā)，抓好除油和除銹工作，尤其要注意它們之間的相互影響。脫脂除銹-的磷化膜只有在-去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會-阻礙磷化膜的生長。此外還會影響涂層的附著力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能，-去除這些異物是磷化的-條件。

{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”�！�

　　靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發(fā)生電量電流）的涂裝機使涂料微�；�，對之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝.

　　主要特點：噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。噴料100%是固體粉末，機械零部件噴涂設備，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統(tǒng)，自動化程度高。涂層微孔少，汽車車轂噴涂設備，防腐性能好，潁上噴涂設備，并可一次進行厚膜噴涂。

　　靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀60年代，主要是應用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應用于非金屬表面成為可能。