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炭黑的分散過程：通過提高加工溫度和降低體系粘度，使體系處于湍流條件下；以及延長炭黑在加工設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間；可以使被潤濕的炭黑粒子達(dá)到較佳分布。但是，在實(shí)際操作中，延長停留時(shí)間將受到產(chǎn)量要求的-。對(duì)于塑料行業(yè)，通常在注朔機(jī)和擠出機(jī)中安裝頭、多孔板、剪切部件以及加設(shè)捏合段和采取其它設(shè)計(jì)措施，槽法炭黑一噸多少錢，以提高破碎作用和延長停留時(shí)間。

色素炭黑不穩(wěn)定會(huì)有什么影響？下面由小編為大家作簡單介紹。

1. 顏料漿分散不好，導(dǎo)致塑料制品的黑度下降，偏棕色，光澤差。這些問題可以通過加大分散力度解決；也可以通過調(diào)整炭黑的填充量來完成；也可以通過增加混合的時(shí)間、-混合條件來解決�！�

2. “絮凝”、“返粗”、“團(tuán)聚”是顏料漿中較為常見問題。其主要是由于色素炭黑粒子之間的布朗運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的。想要達(dá)到理想的分散，有賴于分散設(shè)備的提高、添加劑的應(yīng)用和另外一些技術(shù)的運(yùn)用。 　

3. 塑料粘度高與炭黑添加量過多、添加量大有關(guān)，槽法炭黑廠家，會(huì)引起塑料過熱。溫度過高會(huì)對(duì)熱敏性聚合物產(chǎn)生-反應(yīng)，造成體系過熱，引起凝膠的產(chǎn)生；還會(huì)降低色素炭黑的分散和體系的穩(wěn)定性。因此，減少炭黑的添加量或控制好適當(dāng)?shù)臏囟葧?huì)有助于減少問題的發(fā)生幾率。色素炭黑穩(wěn)定性不達(dá)標(biāo)直接會(huì)影響到塑料產(chǎn)品的，導(dǎo)致使用壽命減少。