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磨削不銹鋼中的特點:
1. 不銹鋼的韌性大,熱強度高,而砂輪在磨削過程中磨屑不容易被切離,切削阻力大,擠壓、摩擦劇烈。單位面積磨削力很大,磨削溫度可達1000℃~1500℃。同時,在高溫高壓的作用下,磨屑易粘附在砂輪上,填滿磨粒間的空隙,使砂輪失去切削能力。不銹鋼的類型不同,產(chǎn)生砂輪堵塞的情況也不相同,如磨削耐不銹鋼及耐熱不銹鋼,粘附、堵塞現(xiàn)象比1cr18niti-,而1cr13、2cr13等馬氏體不銹鋼就比較輕。
2. 不銹鋼的導熱性能非常低,無心磨床砂輪主軸價格,磨削產(chǎn)生的高溫不易導出,工件表面易產(chǎn)生、退火等現(xiàn)象,磨削過程中產(chǎn)生-的擠壓變形,導致磨削表面產(chǎn)生加工硬化,-是磨削奧氏體不銹鋼時,由于奧氏體組織不夠穩(wěn)定,磨后易產(chǎn)生馬氏體組織,使表面硬化-。
3. 不銹鋼的線膨脹系數(shù)大,在磨削熱的作用下易產(chǎn)生變形,其尺寸難以控制。尤其是薄壁和細長的零件,現(xiàn)象比較-。
普通砂輪的選擇:硬度的選擇 主要取決于被磨削的工件材料、磨削效率和加工表面。硬度是指砂輪在外力作用下磨粒脫落的難易程度,為了適應不同工件材料磨加工的要求,制造砂輪時分成不同硬度的等級。砂輪選得-,磨鈍的磨粒不易脫落,無心磨床砂輪主軸廠家,砂輪易堵塞,磨削熱增加,工件易,無心磨床砂輪主軸多少錢,磨削效率低,影響工件表面;砂輪選得過軟,磨粒還在鋒利時就脫落,增加了砂輪損耗,易失去正確的幾何形狀,無心磨床砂輪主軸,影響工件精度。所以砂輪硬度的選擇要適當,還應根據(jù)砂輪與工件接觸面積大小、工件形狀、磨削的方式、冷卻方式、砂輪的結(jié)合劑種類等因素來綜合考慮。
有些工業(yè)加工需要特殊的結(jié)構(gòu),此時將使用無心磨床,他比普通磨床也有圓形結(jié)構(gòu),可以使磨床的使用-。這種磨床在加工廠家中也有著特殊的區(qū)別,有助于提高加工效果。如果在購買時沒有更明確的-。我不知道有什么區(qū)別。建議一臺粗心的磨床當然是好的。由于其應用范圍廣,可帶來較好的加工效果,-施工過程。如果選擇普通磨床,它可能無法完成這項工作,并帶來的成本浪費。
具體而言,有-將適用范圍和效果結(jié)合起來,以了解無心磨床或任何其他類型的磨床是否需要購買和應用。這些細節(jié)也需要每個人自己理解,這樣我們才能更清楚地掌握磨床的使用和描述。
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