盤式連續(xù)干燥機--技術特性:
(1)傳熱系數(shù)大,干燥,干燥時間短。總傳熱系數(shù)可達250~540kj/(hr.m2.℃),干燥強度約為7~25kgh2o/(hr.m2)。
(2)可以連續(xù)化生產(chǎn),處理量可調。
(3)設備結構緊湊,占地面積小。
(4)密閉操作,月桂二酸盤式真空干燥機,無雜質混入,無粉塵飛揚,操作條件好,勞動強度低。
(5)在后面接冷凝設備可以回收尾氣中的溶劑。
(6)主軸轉速1~8rpm,物料層厚度5~20mm,干燥面積可達3.8~176m2。
(7)圓盤設計壓力:0.4mpa,使用壓力一般小于0.4mpa。
(8)加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、電或融鹽。
3、應用范圍:本機適用于化工、制藥、食品等行業(yè)的粉、粒狀物料的干燥和冷卻。
盤式連續(xù)干燥機--設備概述
盤式連續(xù)干燥機是一種的傳導型連續(xù)干燥設備。其的結構和工作原理決定了它具有熱、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工/食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中--,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型.
盤式連續(xù)干燥機--設備特點
(三)能耗低
料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,微粉石墨盤式真空干燥機,電耗少。
以傳導熱進行干燥,熱,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
盤式干燥機--性能特點:
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到-。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
◎物料的停留時間可以調整。
◎物料的流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻、穩(wěn)定、不需要再混
(二)操作簡便、容易
◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,盤式真空干燥機,主軸轉速低,堿性電池石墨盤式真空干燥機,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
◎以傳導熱進行干燥,熱,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán),使之安全操作。-適用于有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,-適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便、占地面積小
◎干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。
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