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義烏市小俞模具材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)各類模架、標(biāo)準(zhǔn)件、各類模具鋼、銅、鋁、不銹鋼以及其他特種鋼材。
1.生產(chǎn)批次
沖壓件的生產(chǎn)批量較大時(shí),沖壓模具鋼的沖頭和模具材料應(yīng)高、耐磨性好。模具的其他工藝結(jié)構(gòu)件和輔助結(jié)構(gòu)件的零件材料應(yīng)相應(yīng)改進(jìn)。當(dāng)批量不大時(shí),應(yīng)適當(dāng)放寬對(duì)材料性能的要求,1.2367模具鋼,以降低成本。
2.模具零件的沖壓材料、性能和使用條件
當(dāng)被沖壓材料較硬或抗變形能力較高時(shí),沖壓模具的沖頭和模具應(yīng)由耐磨性好、強(qiáng)度高的材料制成。拉拔不銹鋼時(shí),進(jìn)口模具鋼,鋁青銅模具可用于沖壓模具鋼,蘭溪模具鋼,因?yàn)樗哂?的抗粘附性。但是導(dǎo)柱和導(dǎo)套要求耐磨性和-的韌性,所以經(jīng)常采用低碳鋼表面滲碳淬火。例如,碳素工具鋼的主要不足是淬透性差。當(dāng)模具零件截面尺寸較大時(shí),淬火后其中心硬度仍然較低。然而,當(dāng)在具有大量沖程的壓力機(jī)上工作時(shí),其-的抗沖擊性成為優(yōu)勢(shì)。對(duì)于固定板、卸料板等零件,不僅要有足夠的強(qiáng)度,而且在工作過程中變形要小。此外,冷處理和深冷處理、真空處理和表面強(qiáng)化也可以用來提高模具零件的性能。對(duì)于陰陽(yáng)模工作條件較差的冷擠壓模具,應(yīng)選用具有足夠硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等綜合力學(xué)性能較好的模具鋼,同時(shí)應(yīng)具有一定的紅色硬度和熱疲勞強(qiáng)度。
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進(jìn)口模具鋼的性能和要求:
(1)硬度硬度是模具鋼的主要技術(shù)指標(biāo)。模具要想在高應(yīng)力作用下保持形狀和尺寸不變,必須有足夠高的硬度。冷加工模具鋼在室溫下硬度一般保持在hrc60左右,熱加工模具鋼根據(jù)其工作條件一般要求保持在hrc40~55。對(duì)于同一鋼種,在一定的硬度范圍內(nèi),硬度與抗變形能力成正比。但硬度相同、成分和組織不同的鋼,其抗塑性變形能力可能存在明顯差異。
(2)紅硬度高溫工作的熱作模具需要保持其組織和性能穩(wěn)定,以保持足夠的硬度。這種特性被稱為紅色硬度。碳素工具鋼和低合金工具鋼一般能在180~250℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能,而cr-mo熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內(nèi)保持這種性能。鋼的紅色硬度主要取決于其化學(xué)成分和熱處理工藝。
(3)壓縮屈服強(qiáng)度和壓縮彎曲強(qiáng)度。進(jìn)口模具鋼在使用過程中經(jīng)常受到高強(qiáng)度的壓力和彎曲,因此要求模具材料要有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下,壓縮試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的條件與模具的實(shí)際工作條件比較接近(例如,所測(cè)得的模具鋼的壓縮屈服強(qiáng)度與沖頭工作時(shí)的抗變形能力非常吻合)。彎曲試驗(yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變大,模具鋼材質(zhì),可以靈敏地反映不同鋼種之間以及不同熱處理和顯微組織條件下的變形抗力差異。
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由于顯微裂紋敏感性增大,裂紋發(fā)生次數(shù)增多,脆斷強(qiáng)度下降,淬火裂紋形成可能性增大。有很多因素會(huì)影響淬裂,這里就生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的幾種情況作一介紹。過熱:組織粗大,若為輕微過熱,可采用二次淬火保存。過燒:除晶粒粗大外,部分晶粒已趨于熔化,晶界變得非常粗。
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