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沖壓模具設(shè)計是否合理是提高沖壓模具-度的基礎(chǔ)。因此,在設(shè)計沖壓模具時應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施,以提高沖壓模具的-度,如設(shè)計小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。
對于這類沖壓模具,在設(shè)計時應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長度,沖壓五金模具廠商,以增加強(qiáng)度,同時,還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強(qiáng)細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)。不同的沖壓模具材料具有不同的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用-材料就能使-度提高好幾倍。因此,為提高沖壓模具的-度必須要選擇好的材料。
沖壓廠
1、刀口磨耗:毛頭太大或尺寸變大(切外形);變小(沖孔);平面度不好。重新研磨或更換沖模。
2、沒有引導(dǎo):引導(dǎo)銷或其他定位裝置沒有作用,沖壓五金模具定制,送料機(jī)沒有放松或引導(dǎo)銷徑不ì,無法矯正引導(dǎo)。定位塊磨損,送距過長。
3、沖模太短:彎度變大,倒角不夠,成形不完全。
4、逃孔不夠:受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和-。沖壓五金模具
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