銅螺母埋植機-叁線數(shù)控-連云港螺母埋植機

     方式1 可以直接沖床壓入。塑料件成型冷卻3天后，沖床定位好直接沖壓，連云港螺母埋植機，使之鉚緊。設(shè)計的塑膠件預留孔尺寸與螺母外型尺寸要相適配。

     方式2 自攻嵌入。原理類似于螺紋釘。將螺母制作成峰利的外螺紋，通過電動工具直接擰入預置的塑料孔。

     方案3 模內(nèi)埋植。在注塑之前將螺母放置在模具內(nèi)然后注塑成型。這種方式需要將螺母預熱。

     方案4  采用自動螺母埋植機進行埋植，這種方式適合大批量生產(chǎn)。

     以上是幾種常用的埋植方式，如果您還有-的處理方式，可以聯(lián)系我們大家一起探討。

       突如其來的--讓不少工廠面臨著“無人可用”的境地，也讓企業(yè)深刻的認識到，只有技術(shù)密集、智能化程度高、協(xié)同能力強，才能快速恢復生產(chǎn)。

       那么熱熔螺母機不斷的升級技術(shù)，從機械化到全自動化之間又給人們帶來了怎樣的區(qū)別呢？

       一、采用人工埋植螺母，準確把握放置螺母的位置和如何保持螺母垂直下壓是操作中的難點，就人工操作而言不可避免的會出現(xiàn)各種偏差和失誤，當然就會導致一些次品。如果遇到趕貨，因加長了工作時間，疲勞的操作者容易出現(xiàn)操作失誤，次品率也會跟著上升，銅螺母埋植機，由此會為工廠帶來很大的損失。需要大批量埋植螺母生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品比如手機、電腦、儀表等，如果采用人工埋植螺母的方式進行生產(chǎn)，無論是生產(chǎn)效率還是成品率都不可能得到滿足，而采用叁線數(shù)控自主研發(fā)生產(chǎn)的全自動螺母植入機的話，這些制約生產(chǎn)的瓶頸則可以迎刃而解。

       二、一臺自動螺母埋植機可以取代3-4個人的工作產(chǎn)量，而且操作設(shè)備的人員也會倍感輕松，即使加班也不會產(chǎn)生次品降低生產(chǎn)效率。人員的減少也少在管理方面也會比較方便，進一步降低生產(chǎn)成本。

      現(xiàn)在全球范圍內(nèi)，智能工廠、工業(yè)機器人被越來越廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)中，自動化智能生產(chǎn)已經(jīng)成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級不可避免的趨勢。