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工藝流程長，制造時(shí)間緊。
對(duì)于注塑件而言，大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品，純手工鑄鋁鍋模具多少錢一個(gè)，而且在很多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成，急切等待注塑件的配套上市。因?yàn)閷?duì)制品的形狀或尺寸精度要求-，加之由于樹脂材料的特性各異，定做鑄鋁鍋模具批發(fā)，模具制造完成后，還需要反復(fù)地試模與修正，使開發(fā)和交貨的時(shí)間非常緊張。
異地設(shè)計(jì)、異地制造。
模具制造不是終目的，而是由用戶提出終制品設(shè)計(jì)，模具制造廠家根據(jù)用戶的要求，設(shè)計(jì)制造模具而且在大多數(shù)情況下，制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。
分工，動(dòng)態(tài)組合。
模具生產(chǎn)批量小，一般屬于單件的生產(chǎn)，但是模具需要很多的標(biāo)準(zhǔn)件，澆鑄鑄鋁鍋模具批發(fā)，大到模架，云南鑄鋁鍋模具，小到頂針，這些不能也不可能只由一個(gè)廠家單獨(dú)完成，且制造工藝復(fù)雜，普通設(shè)備和數(shù)控設(shè)備使用極不均衡。
1.工具陰極 2.工件陽極 3.電解液泵 4.電解液 5.直流電源
特點(diǎn)：加工范圍廣。電解加工幾乎可以加工所有的導(dǎo)電材料，并且不受材料的強(qiáng)度、硬度、韌性等機(jī)械、物理性能的-，加工后材料的金相組織基本上不發(fā)生變化。它常用于加工硬質(zhì)合金、高溫合金、淬火鋼、不銹鋼等難加工材料。但加工精度和加工穩(wěn)定性不高；加工成本較高，且批量越小，單件附加成本越高。
適用范圍：電解加工在各種線、花鍵孔、深孔、內(nèi)齒輪、異形零件及型腔等得到廣泛應(yīng)用。由于機(jī)床費(fèi)用較高，一般在加工難加工材料、型面復(fù)雜、批量大的零件時(shí)選用，而單件小批量生產(chǎn)多采用電火花加工。
模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1. 模具成型部分結(jié)構(gòu)
2. 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。
3. 分型面及分模取件方式。
4. 外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。
5. 標(biāo)注型腔高度尺寸（不強(qiáng)求，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。
6. -（取件卸模工具，校正工具等）。
7. 按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出，并且填寫明細(xì)表。
8. 標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。
模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容
1. 對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。
2. 對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm，模具上、下面的平行度要求，并-由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。
3. 模具使用，裝拆方法。
4. 防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。
5. 有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。
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