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含錫合金廢料種類繁多,有各種巴氏軸承合金、易熔合金、焊料(以上三種統(tǒng)稱鉛錫合金)、錫青黃銅廢料、馬口鐵、鉛錫合金等,一般含錫2%—5%或更高,同時(shí)含有鉛、銅、銻、鋅等有回收價(jià)值的組分。
隨著光伏產(chǎn)業(yè)未來(lái)持續(xù)-式增長(zhǎng),光伏焊帶成為錫焊領(lǐng)域增長(zhǎng)快的下游需求端。按照每 100mw的光伏電池需要光伏焊帶在50噸左右,按照錫含量 20~25%計(jì)算,需要錫金屬10—12.5噸。隨著光伏新增裝機(jī)容量的快速增加(假設(shè)年復(fù)合增長(zhǎng)率30%),光伏焊帶對(duì)錫的需求到2020年將增加至29312—36640噸左右。光伏焊帶無(wú)疑將是錫下游需求較快的子行業(yè)。
預(yù)成型銀基焊料的優(yōu)點(diǎn):
1、銀基焊片節(jié)能省電,成本低
2、在焊接過(guò)程中氧化面積小
3、焊接后外觀美觀
4、省電節(jié)能成本低
5、焊接可以一次焊接多個(gè)工件,提高了焊接效率
6、氧化面積小
7、加熱均勻,不缺少焊接和銀電極
8、焊接后,鉛錫焊片,工件外觀美觀,、牢固
9、感應(yīng)加熱速度快,效率明顯
10、焊接方便,錫,銅鋁藥芯焊絲,只要把銀焊片放在刀頭和基體之間。
11、加熱均勻,不會(huì)有漏焊和漏焊點(diǎn)
金川島高溫預(yù)成型焊料一般包括ag72cu28、ag50cu34zn16、al86sicu、au75cu20ai5等,高溫預(yù)成型焊料焊接溫度高、焊接強(qiáng)度大等優(yōu)點(diǎn)。其中銀基釬料是目前焊料中應(yīng)用歷史較長(zhǎng)、較廣泛的硬釬料。由于其有適宜的熔點(diǎn),-的導(dǎo)電性,銀基預(yù)成型焊錫片,較高的強(qiáng)度和塑性,加工性能好,金錫焊膏,并且在介質(zhì)中抗腐蝕性也較好。我們生產(chǎn)的高溫預(yù)成型焊料,具有優(yōu)良的工藝性能,適宜的熔點(diǎn)、潤(rùn)濕性-、填縫能力強(qiáng)等、釬接高、強(qiáng)度高、導(dǎo)電性和耐腐蝕性優(yōu)良等。
應(yīng)用范圍: cu-cu、al-cu、ai-ni 等感應(yīng)釬焊、半導(dǎo)體芯片焊接或器件管殼焊接等。
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