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在多效蒸發(fā)中，將效的蒸汽作為后一效的加熱蒸汽，316l淀粉糖供應商，所以多效蒸發(fā)能節(jié)省生蒸汽的消耗量。但不是效數越多越好，其效數受技術與經濟上的-。
（1）多效蒸發(fā)隨效數的增加，在總蒸發(fā)量相同時所需生蒸汽量則減少，操作費用降低。但效數越多，其設備費用也越高，且隨著效數的增加，所節(jié)省的生蒸汽量則越來越少。
（2）理論上效數過多，蒸發(fā)器操作將難以進行。一般而言，多效蒸發(fā)的一效加熱蒸汽溫度和冷凝器的操作溫度都是受到-的，多效蒸發(fā)理論傳熱總溫度差（即上述二溫度之差值）也是受到-的。在具體操作條件下，當效數增多時，各效溫度差損失之和隨之增大，因而有效總溫度差減小。當效數過多時，有效總溫度差很小，分配到各效的有效總溫度差將會小得無法-各效正常的沸騰，蒸發(fā)器操作難以進行。2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽（未效二次蒸汽）須回收時應采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器。
究竟效數多少？則要看被蒸發(fā)物料特性。經驗告訴人們，一般電解質溶液，其沸點升高較快，可取2～3效；一般非電解質溶液，其沸點升高較慢，可取4～6效。316l淀粉糖，316l淀粉糖
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根據加熱蒸汽與料液流向的不同，多效蒸發(fā)的操作流程分為并流、逆流、平流、錯流等流程。
并流流程操作簡便，但有效溫差在各效間分配不均，適用于處理粘度不大的料液。
逆流流程溫差分配均勻，但動力消耗大，適合于處理粘度較大的料液，不適合處理熱敏性料液。
平流流程適合于大量結晶析出的蒸發(fā)過程。錯流流程兼并并、逆流優(yōu)點，但操作復雜控制困難，我國僅用于造紙工業(yè)和有色冶金的堿回收系統(tǒng).316l淀粉糖，316l淀粉糖
多效蒸發(fā)器節(jié)能分析
蒸發(fā)過程中可能出現的問題，-是當處理被施加到食品行業(yè)。有些蒸發(fā)器的稀溶液的粘度和一致性的差異敏感。這些蒸發(fā)器工作效率低下，因為流通的損失。可能需要改變，如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸發(fā)器的蒸發(fā)器的泵。污垢時，316l淀粉糖，也會發(fā)生在蒸發(fā)器中的加熱介質的表面上形成的硬沉淀。在食品中，蛋白質和多糖可以創(chuàng)建這樣的存款，降低傳熱效率。所以在多種情況下蒸發(fā)器的熱阻也不同具體計算公式是1/k=(1/a1)+(δ/a)+ri+(1/a2)。
多效蒸發(fā)關鍵是每一效的熱量應相互平衡，316l淀粉糖節(jié)能技術，如一效產生的二次蒸汽用于二效的加熱，產生的蒸汽應剛好被二效用完，用不完則一效的壓力要升高，不夠用的話則二效的蒸發(fā)強度達不到要求。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產。
它的構造是料液由加熱器體頂部加入，316l淀粉糖制造廠家，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向-動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發(fā)分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。海水淡化所蒸發(fā)的水量大，在采取了各種減少溫度差損失的措施后，可采用20～30效。316l淀粉糖，316l淀粉糖
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