耐磨模具鋼-小俞模具壓鑄模具材料-金華模具鋼

義烏市小俞模具材料有限公司主要經(jīng)營各類模架、標(biāo)準(zhǔn)件、各類模具鋼、銅、鋁、不銹鋼以及其他特種鋼材。

1.生產(chǎn)批次

沖壓件的生產(chǎn)批量較大時，沖壓模具鋼的沖頭和模具材料應(yīng)高、耐磨性好。模具的其他工藝結(jié)構(gòu)件和輔助結(jié)構(gòu)件的零件材料應(yīng)相應(yīng)改進。當(dāng)批量不大時，應(yīng)適當(dāng)放寬對材料性能的要求，以降低成本。

2.模具零件的沖壓材料、性能和使用條件

當(dāng)被沖壓材料較硬或抗變形能力較高時，沖壓模具的沖頭和模具應(yīng)由耐磨性好、強度高的材料制成。拉拔不銹鋼時，金華模具鋼，鋁青銅模具可用于沖壓模具鋼，因為它具有-的抗粘附性。但是導(dǎo)柱和導(dǎo)套要求耐磨性和-的韌性，所以經(jīng)常采用低碳鋼表面滲碳淬火。例如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差。當(dāng)模具零件截面尺寸較大時，淬火后其中心硬度仍然較低。然而，當(dāng)在具有大量沖程的壓力機上工作時，其-的抗沖擊性成為優(yōu)勢。對于固定板、卸料板等零件，不僅要有足夠的強度，熱鍛模具鋼，而且在工作過程中變形要小。此外，冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化也可以用來提高模具零件的性能。對于陰陽模工作條件較差的冷擠壓模具，應(yīng)選用具有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合力學(xué)性能較好的模具鋼，同時應(yīng)具有一定的紅色硬度和熱疲勞強度。

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零件形狀對淬火裂紋產(chǎn)生的影響。工件幾何形狀不合理，截面過厚、過薄差大，在淬火過程中容易產(chǎn)生應(yīng)力集中裂紋。儀表顯示溫度低于爐內(nèi)實際溫度，致使淬火溫度偏高，造成淬火過熱，導(dǎo)致工件開裂。過熱淬火后金相組織均出現(xiàn)粗大晶粒和粗大馬氏體。