預成型焊片的存儲方式-預成型焊片-金川島焊錫材料

預成形焊片應用-提高經濟效益。應用預成型焊片后，由于預定的焊料量并不取決于個人判斷，操作簡單，因此就不一定需要高技能的操作人員。這就導致大量的人力節(jié)省。由于預成形焊片通�？僧a生統(tǒng)一的焊接點，后面的檢查步驟也可簡化。

雖然預成形的初始成本在一定程度上高于散裝焊料，但生產過程中的節(jié)省可以抵消增大的開支。

在設計使用預成形時，一定要在材料之間提供足夠的空間以-適當的潤濕度。-是留有約 0.003英寸并提供自然邊界（如槽、肩和溝）以保持焊料不會移位。這樣做可保護焊料在重力或毛細管作用的影響下不會脫離焊接點。由于氣體在加熱和冷卻周 期中會發(fā)生膨脹和收縮，應避免可能捕集空氣的焊接點設計。捕集的空氣可引起焊料濺潑或在焊接點造成砂眼。

預成型焊片通常用于對焊料的形狀和有特殊要求的場合，金川島可以做成任意形狀和尺寸以滿足特定的需要，常見形狀有圓墊片、圓盤狀、矩形和框形等。

在現(xiàn)有的smt工藝中，助焊劑涂層預成型焊片，受模板厚度的-，焊膏中用于焊接的合金體積只占焊膏體積的一半，所以有時候焊膏不能提供足夠的焊料量，焊點強度和焊料的覆蓋狀況也不能達到要求。很多問題如適當的填孔、smt封裝引腳共面性及rf貼片翹曲等，一般都需要較多的焊料量來獲得可接受的機械-性。

采用預成型焊片就行焊接的一個目的就是較少焊接接頭的空洞率。采用焊膏焊接一些特殊元器件時，smt預成型焊片工藝，會產生較多的空洞，空洞率超過25%，-影響后續(xù)測試工序的良率，以及接頭的-性和散熱性。唯特偶通過在焊片表面采用合適配比的助焊劑，使焊接后空洞率降低到5%以下，取得了重大的突破，在預成型焊片同行也是名聲顯赫。