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浙江立岡機床有限公司提供車床型號-淮安車床-立岡機床。

數(shù)控車床維修中那些需要知道的技巧

拆卸元件時應(yīng)使用吸錫器及吸錫繩，切忌硬取。數(shù)控車床同一焊盤不應(yīng)長時間加熱及重復(fù)拆卸，以免損壞焊盤。

更換新的器件，其引腳應(yīng)作適當?shù)奶幚�，焊接中不�?yīng)使用酸性焊油。

記錄線路上的開關(guān)，跳線位置，不應(yīng)隨意改變。進行兩極以上的對照檢查時，或互換元器件時注意標記各板上的元件，以免錯亂，致使好板亦不能工作。

查清線路板的電源配置及種類，自動車床，根據(jù)檢查的需要，可分別供電或全部供電。應(yīng)注意高壓，有的線路板直接接入高壓，或板內(nèi)有高壓發(fā)生器，車床型號，需適當絕緣，操作時應(yīng)-注意。

機械加工產(chǎn)生誤差主要原因之一

機床的幾何誤差

引發(fā)和產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差原因主要有：軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸幾段軸頸的同軸度誤差、主軸繞度等。它們對主軸徑向回轉(zhuǎn)精度的影響大小，一般情況下都是隨具體的加工方式而改變的。軸承承載端面和主軸軸肩端面對主軸回轉(zhuǎn)軸線，就極易產(chǎn)生軸向竄動，所以就會產(chǎn)生垂直度的誤差。加工方法不同在車床加工內(nèi)孔和外圓的時候，主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差通產(chǎn)還能引起工件的圓柱度和圓度誤差，一般情況下對加工工件的端面不會產(chǎn)生影響。主軸軸向回轉(zhuǎn)誤差通常對加工內(nèi)孔和外圓的影響起不到太大作用，但對加工端面的平面度和垂直度則有著-的影響。在車螺紋的時候，主軸向回轉(zhuǎn)誤差還能導致被加工螺紋的導程產(chǎn)生相應(yīng)周期性的誤差。

銑削狹小部位

大進給銑刀適合狹小部位的銑削加工，可以產(chǎn)生切屑減薄效應(yīng)，使其能以更高的進給率進行銑削。

在螺旋銑孔和銑削肋板的加工中，刀具不可避免地會與加工表面產(chǎn)生較多接觸，而采用大進給銑刀可以大限度地減少與工件的表面接觸，淮安車床，從而減少切削熱和刀具變形。

在這兩種加工中，大進給銑刀切削時通常處于半封閉狀態(tài)，因此，車床加工，大徑向走刀步距應(yīng)為銑刀直徑的25％，而每次走刀的大z 向切深應(yīng)為銑刀直徑的2％。在螺旋銑孔中，當銑刀以螺旋刀軌切入工件時，螺旋切入角為2°~ 3°，直至達到銑刀直徑2％的z 向切深。

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