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強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)攪拌筒在轎車底盤上有三種安頓方法:
一、是筒口朝向轎車的后方歪斜設(shè)置,混凝土從車尾部裝進(jìn)和卸出;
二、是攪拌筒向前歪斜,在攪拌筒前方裝料和出料。
三、是整個上車能夠回轉(zhuǎn)的斜置攪拌筒。其間以攪拌筒后傾安頓的結(jié)構(gòu)方法多,技術(shù)老練。前傾式有駕駛員操作方便之利,但攪拌筒口有-逾越駕駛室上方,攪拌機(jī)刮板公司,使攪拌筒過長過高,并使組織雜亂,攪拌筒容積利用率也有所下降,慣例設(shè)計一般選用攪拌筒后傾安頓。
開機(jī)后,常常注意混凝土攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時,常常查看混凝土攪拌機(jī)葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。當(dāng)混凝土攪拌結(jié)束或估量停歇1h以上,除將余料出凈外,運(yùn)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機(jī)轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖刷干凈后悉數(shù)卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。
混凝土攪拌機(jī)方向盤抖動,是我們?nèi)粘P熊囘^程中常見的攪拌車毛病之一,-是攪拌車行駛到5萬公里至7萬公里之間出現(xiàn)這種現(xiàn)象;炷翑嚢铏C(jī)方向盤抖動、車身共振會導(dǎo)致行車不安全。在此混凝土攪拌機(jī)廠家為我們分析了幾種致使方向盤抖動的常見案例并提供了處理辦法,希望能對大家有所幫助。
1.混凝土攪拌機(jī)行駛時速在80公里至90公里之間時,出現(xiàn)方向盤抖動現(xiàn)象,時速超過90公里則恢復(fù)正常。分析處理:出現(xiàn)這種情況多數(shù)是由于攪拌車輪胎變形或攪拌車傳動系統(tǒng)引起的,攪拌機(jī)刮板,須檢查前輪各定位角和前束是否符合要求,如失準(zhǔn)應(yīng)調(diào)整;架起前橋試轉(zhuǎn)車輪,檢查攪拌車車輪靜平衡情況及輪胎是否變形過大,如變形應(yīng)更換。
2.行駛在平坦路面上攪拌車正常,但遇到坑洼的路面時,方向盤會出現(xiàn)抖動。分析處理:這是由于混凝土攪拌機(jī)在行駛時,因拉桿球頭磨損松曠或接頭處膠套脫落,還有輪胎因磨損變得不規(guī)則,應(yīng)送維修點檢查,更換損壞部件。
混凝土攪拌機(jī)效率低下的原因!
1準(zhǔn)備時間長于攪拌和排出時間。 由于各種原料的制備需要在制備完成后完成,攪拌機(jī)刮板定制,因此在這種情況下,整個過程中有大量的空閑時間,該時間只能等待制備工作,這-減少了工作量 每個工作流程的效率。 時間單位。 無法完成相應(yīng)的工作量。
2準(zhǔn)備時間小于或等于兩者之和。 混凝土生產(chǎn)過程中工作效率的計算比較大,也就是說,總生產(chǎn)時間過長,會破壞整個混凝土的生產(chǎn)平衡,工作效率低。準(zhǔn)備階段的浪費(fèi)時間太長,攪拌機(jī)刮板出售,這意味著原料的稱量或運(yùn)輸過程太長。
由于其特殊性,諸如礫石和卵石之類的材料很難運(yùn)輸?shù)綌嚢铏C(jī)中,因此在這段時間內(nèi)稱量水泥,固化劑和液體需要很長時間,并且可以終止運(yùn)輸,因此礫石和 卵石可以根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的時間稱量和運(yùn)輸方式直接確定混凝土攪拌站的效率。
實踐中,我們可以控制稱重工具的速度,使運(yùn)輸設(shè)備可以-增加運(yùn)輸工作量,對于減少砂石的運(yùn)輸時間非常有利。 這些是混凝土攪拌機(jī)效率低下的原因。
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