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螺桿的修復(fù)和強(qiáng)化其工藝如下 :
1.表面清理
在螺桿噴焊之前需將螺桿表面殘存的塑料附著物清理干凈 ,清理的方法是將螺桿裝在噴涂機(jī)上旋轉(zhuǎn) ,用噴焊中性火焰烘烤 ,待塑化后用鏟刀清除。然后用對焊修表面進(jìn)一步清除氧化層 。
2.預(yù)熱
預(yù)熱時用噴涂機(jī)床 或振動堆焊機(jī)床 夾持螺桿頭部(傳動部分) 。機(jī)床轉(zhuǎn)速調(diào)到轉(zhuǎn)速15r/nin 以下 ,用中性焰 ,濟(jì)南注塑機(jī)螺桿,口至螺桿100mm左右對螺桿整體預(yù)熱至270℃左右 ,注塑機(jī)螺桿使用壽命,以減小軸的熱應(yīng)力 ,-噴焊層 。
3. 噴焊
用一步法噴焊工藝 ,采用 sph-1/h 型噴 ,2號噴嘴 ,氧氣壓力0.25mpa,壓力0.06mpa。
在旋轉(zhuǎn)中對螺桿磨損部位噴焊修復(fù) ,螺桿磨損量約2-3mm。要一次操作噴夠尺寸 ,且要考慮加工余量。若一次噴不夠 ,下次補(bǔ)焊時應(yīng)件寺別注意預(yù)熱溫度和預(yù)熱均勻性 ,防止焊層裂紋。
4. 修整和校直
絲杠的發(fā)展歷史:事實上,使用螺桿傳動的歷史并不長。傳統(tǒng)的螺釘定位不好,容易損壞。直到1898年,人們嘗試將鋼球放在螺母和螺釘之間,用滾動摩擦代替滑動摩擦,以-定位問題和易損壞的問題。1940年,絲杠被應(yīng)用于汽車轉(zhuǎn)向裝置上,逐漸取代了傳統(tǒng)的梯形絲杠。直到近幾年,絲杠已經(jīng)成為工業(yè)中應(yīng)用廣泛的部件之一。
梯形絲杠其實跟滾珠絲杠是具備相同的地方比方說,它們都是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動的的的產(chǎn)品,通過螺母與絲杠的旋合傳遞運(yùn)動和動力。但梯形絲桿更具有傳動,定位準(zhǔn)確、承載力大等特點。而且梯形絲杠的表面通常還會進(jìn)行不銹鋼無表面處理。當(dāng)螺紋軸線垂直放置時,螺紋自左到右升高者,注塑機(jī)螺桿修復(fù),稱為右旋,反之為左旋,一般常用右旋。廣泛應(yīng)用于普通銑床、龍門銑、普車,木工機(jī)械,注塑機(jī)螺桿廠,包裝 機(jī)械, 升降機(jī) ,貼標(biāo)機(jī)械,剪板機(jī),彩印機(jī),灌裝機(jī)等。
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