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在日常壓縮機(jī)操作過(guò)程中也需要做好空壓機(jī)保養(yǎng)工作,移動(dòng)式空壓機(jī)保養(yǎng),熟悉壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)下的實(shí)際情況及時(shí)巡檢壓縮機(jī)工作參數(shù)是否正常,壓縮機(jī)正常工作時(shí),壓力、溫度、電機(jī)電流的波動(dòng)是比較小的。如果壓縮機(jī)工作參數(shù)波動(dòng)比較大時(shí),應(yīng)查明原因,采取措施解決故障。
操作人員結(jié)合儀表顯示通過(guò)看、聽(tīng)、摸,及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)因壓力、溫度、震動(dòng)的變化情況,準(zhǔn)確判斷故障原因所在,正確停機(jī)處理故障,-壓縮機(jī)在正常的工況下運(yùn)行。
一、螺桿空壓機(jī)開(kāi)機(jī)前的檢查工作
1、檢查曲軸箱的油位是否在滿刻度的1/2~2/3處。
2、檢查各聯(lián)接件的結(jié)合與緊固情況,有松動(dòng)之處及時(shí)固緊。
3、用途手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2-3轉(zhuǎn),觀察每個(gè)部位是否正常,有無(wú)異常聲音,如有卡住或者碰撣現(xiàn)象應(yīng)查原因,予以消除。
4、檢查儀表工作是否正常。
5、檢查冷卻水供水是否暢通。(zw系列壓縮機(jī))
6、短時(shí)啟動(dòng)壓縮機(jī),檢查飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合箭頭所指示,-壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向正確。
二、螺桿空壓機(jī)運(yùn)行中的檢查
1、壓縮機(jī)的運(yùn)行工況應(yīng)符合壓縮機(jī)技術(shù)參數(shù)的要求范圍內(nèi)。
2、傾聽(tīng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲,德陽(yáng)空壓機(jī)保養(yǎng),不得有不正常的音響存在,如果有異常音響應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3、查機(jī)體是否有機(jī)油竄出,如果存在既有竄出,應(yīng)停機(jī)檢修。
4、查電機(jī)的工作情況,使其不超負(fù)荷運(yùn)行。
5、冷卻分離器、儲(chǔ)氣罐每班放水不少于4次。
6、檢查進(jìn)口過(guò)濾器是否清潔。
7、檢查曲軸箱的機(jī)油應(yīng)在滿刻度的1/2~2/3處。
8、壓縮機(jī)有異常高溫時(shí),螺桿空壓機(jī)保養(yǎng),不允許繼續(xù)運(yùn)行,應(yīng)停機(jī)檢查。
9、檢查各級(jí)安全閥是否-。
組件裝配前,應(yīng)將內(nèi)表面從氧化層表面去除(機(jī)械噴砂或手動(dòng)拋光去除)。2.2。在后一頭的氧氣罐沒(méi)有洞,所有的接頭應(yīng)焊接和拋光之前和之后。2.3。氧氣罐應(yīng)打磨光滑過(guò)渡的內(nèi)部角焊縫,不允許任何毛刺,鋒利的邊緣和焊接飛濺和飛濺。2.4。不允許在板內(nèi)放置氧罐(無(wú)孔)襯環(huán)焊縫弧焊,在粗糙表面的滲出后不允許焊接弧焊的表面。3、然后檢查必須完成3.1。如果有零件,閥門(閥門材料必須是不銹鋼或銅)進(jìn)行檢查,不得有裂紋、收縮、渣、砂、重皮等缺陷。3.2。閥門必須除油脫脂處理。3.3。閥門被脫脂后并頒發(fā)-后,空壓機(jī)大保養(yǎng),相關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合目前的或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
選擇空氣濕度低、灰塵少,空氣清新且通風(fēng)好的場(chǎng)所,避免水霧、酸霧、油霧,多粉塵和多纖維的環(huán)境。(3)按照gb50029-2003<壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范>的要求,壓縮空氣站機(jī)器間的采暖溫度不宜低于15℃,非工作時(shí)間機(jī)器間的溫度不得低于5℃。(4)當(dāng)空壓機(jī)吸氣口或機(jī)組冷卻風(fēng)吸風(fēng)口設(shè)于室內(nèi)時(shí),其室內(nèi)環(huán)境溫度不應(yīng)大于40℃。(5)如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過(guò)濾設(shè)備,以-空壓機(jī)系統(tǒng)零件的使用壽命。
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