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影響高碳鉻鋼滾動軸承零件使用壽命的主要材料因素及控制程度為：
（1）鋼在淬火前的原始組織中的碳化物要求細(xì)小、彌散�？刹捎酶邷貖W氏體化630℃、或420℃高溫，也可利用鍛軋余熱快速退火工藝來實現(xiàn)。
（2）對于gcr15鋼淬火后，要求獲得平均含碳量為0.55％左右的隱晶馬氏體、9％左右ar和7％左右呈勻、圓狀態(tài)的未溶碳化物的顯微組織�？衫么慊鸺訜釡囟群蜁r間來控制得到這種顯微組織。
（3）零件淬火低溫回火后要求表面殘留有較大的壓應(yīng)力，這有助于疲勞抗力的提高�？刹捎迷诖慊鸺訜釙r進(jìn)行表面短時間滲碳或滲氮的處理工藝，使得表面殘留有較大的壓應(yīng)力。
（4）制造軸承零件用鋼，0類非標(biāo)軸承訂做，要求具有較高的純凈度，山西非標(biāo)軸承，主要是減少o2、n2、p、氧化物和磷化物的含量。可采用電渣重熔，真空冶煉等技術(shù)措施使材料含氧量≤15ppm為宜。
角接觸關(guān)節(jié)軸承的特點
gac…s型內(nèi)外圈均為淬硬軸承鋼，非標(biāo)軸承哪里賣，外圈有油槽和油孔。能承受徑向載荷和一方向軸向（）載荷。
推力關(guān)節(jié)軸承的特點
gx…s型軸圈和座圈均為淬硬軸承鋼；座圈有油槽和油孔。能承受一方向的軸向載荷或載荷（此時其徑向載荷值不得大于軸向載荷值的0.5倍）。
自潤滑角接觸關(guān)節(jié)軸承
gac…f型外圈為淬硬軸承鋼；滑動表面為以聚四氟乙烯為添加劑的玻璃纖維增強(qiáng)塑料；內(nèi)圈為淬硬軸承鋼，滑動表面鍍硬鉻。能承受徑向載荷和一方向的軸向（）載荷。
免潤滑軸承加工粗糙度：關(guān)于硬度和加工粗糙度的影響，免潤滑軸承以及鋼軸加工粗糙度大時有增加滑動音的傾向，只是免潤滑軸承的材質(zhì)比較軟，所以滑動時會使粗糙面變形而平坦，由此，它的影響不很大，鋼軸其材質(zhì)較硬，妝表面粗糙時，沒有變化，從而其影響相當(dāng)大。
冷水機(jī)組運行系統(tǒng)中，關(guān)注較多的是冷凍機(jī)的制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、冷凍水循環(huán)系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)三大部分，非標(biāo)軸承規(guī)格，而潤滑系統(tǒng)是常常被忽略的對象。殊不知，這一系統(tǒng)對冷水機(jī)組來說，也是非常重要的。
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