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筋連接套筒標(biāo)記方法
標(biāo)記方式
套筒的標(biāo)記應(yīng)由四個(gè)部分組成:名稱代碼,類型代碼,主要參數(shù)(鋼筋強(qiáng)度等級(jí))代碼,主要參數(shù)(鋼筋公稱直徑)代碼等。
名稱代碼:setting粗直螺紋是d,肋條剝皮軋制是b,直軋是g,錐形螺紋是z,擠壓是j注:減速套直徑的主要參數(shù)代碼是“小直徑/大”“路徑” ”。
型號(hào)代碼:標(biāo)準(zhǔn)型為b,異徑型為y,正負(fù)極線型為f,擴(kuò)口型為k
主要參數(shù)(鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值)代號(hào):≤400為4,500為5
主要參數(shù)(鋼筋公稱直徑mm)代號(hào):12,14,16,18,20,高強(qiáng)度鋼筋套筒的位置,22,25,28,32,36,40,50
舉例
a)up粗的擴(kuò)口直螺紋套筒,用于連接直徑為40mm的400級(jí)鋼筋。套筒表示為:dk440
b)直徑直螺紋套筒,縮徑型,用于連接500個(gè)等級(jí),直徑20mm / 25mm的鋼筋連接套筒,棗莊高強(qiáng)度鋼筋套筒,表示為:gy520 / 25。
標(biāo)簽上還應(yīng)標(biāo)明工廠名稱和生產(chǎn)批號(hào),例如:衡水科苑鋼筋連接設(shè)備有限公司于11月生產(chǎn)的批鋼制連接套,標(biāo)記為ky1101。
鋼筋直螺紋套筒的技術(shù)準(zhǔn)備
重新引入鋼筋直螺紋套筒時(shí)應(yīng)綜合考慮以下問題:
1.軋制直螺紋接頭混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)滿足<混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范>中鋼筋保護(hù)層的小厚度要求,且不得小于15nmm。
2.應(yīng)力鋼筋的直螺紋接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開。從任何接縫的中心到長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍的截面,連接的鋼筋橫截面積與鋼筋總橫截面積的百分比應(yīng)為滿-下要求:
一種。拉伸區(qū)域中鋼筋接頭的百分比不應(yīng)超過50%。 ?
b。接縫應(yīng)避開具有抗震設(shè)防要求的框架梁端和柱端的箍筋致密區(qū)域;當(dāng)無法避免時(shí),接頭的百分比應(yīng)超過50%。
c。鋼筋受力較小的壓縮區(qū)和預(yù)制構(gòu)件中的接縫百分比可以是的。
3.根據(jù)要連接的鋼筋的實(shí)際情況,選擇鋼筋直螺紋套筒的類型和螺紋的方向,并調(diào)整由于切割,線端加工和隨機(jī)性而被剪短的鋼筋斷面檢查。
80年代末期,通過引進(jìn)國(guó)外的機(jī)械連接技術(shù),再加上我國(guó)一些科研院所的相關(guān)的不斷努力,我國(guó)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機(jī)械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋,鐓粗直螺紋直到滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段,技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定,成本也不斷降低。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接,再加上焊接有很多不足之處,焊接均無法-。鋼筋機(jī)械連接能避開上述種種困難,顯示出明顯的優(yōu)勢(shì)。
近十年來,高強(qiáng)度鋼筋套筒檢測(cè)頻率,我國(guó)在鋼筋的機(jī)械連接技術(shù)方面取得了很大發(fā)展,其中擠壓連接做為一種新型機(jī)械式鋼筋連接措施,與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比具有接頭、穩(wěn)定、不受氣候及焊工技術(shù)水平的影響、連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能-連接等優(yōu)點(diǎn)。通過在各類高層建筑、大跨結(jié)構(gòu)、橋梁、水工結(jié)構(gòu)、電視塔、站等多項(xiàng)重大工程中應(yīng)用,套筒擠壓連接受到了普遍-。
我國(guó)的錐螺紋連接技術(shù)和國(guó)外相比還存在差距,高強(qiáng)度鋼筋連接套筒配件,-的一個(gè)問題就是螺距單一,從直徑16~40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm,而2.5mm螺距與直徑22mm鋼筋的連接。雖然在一些方面還存在著差距,隨著套筒生產(chǎn)技術(shù)的不斷成熟,會(huì)把這些差距小化。
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