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制造工藝特點
設備名稱 設備制造工藝特點 應用領域 熱模鍛 金屬的流動緩慢,便于加工,金屬加工變形均勻,熱模鍛件尺寸精度高、模鍛斜度小 熱模鍛可用在各種設備上進行,錘上模鍛一般用蒸汽-空氣錘,壓力機上常用熱模鍛壓力機 自由鍛 鍛件較簡單,操作靈活 適用于單件、小批量及重型鍛件的生產(chǎn) 零配件鍛壓加工
螺旋壓力機 無固定下死點,對較大的模鍛件,家具零配件鍛壓加工價格,可以多次打擊成形,內裝有打滑保險機構,鋁件零配件鍛壓加工報價,能夠-設備工作安全,缺點是生產(chǎn)率和機械效率較低 螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等機械的作用,性強,可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝,設備結構簡單零配件鍛壓加工
冷擠壓技術在應用中存在的難點主要有:
需要大噸位的壓力機。由于冷擠壓時毛坯的變形抗力大,需用數(shù)百噸甚至幾千噸的壓力機。
由于冷擠壓的模具成本高,一般只適用于大批量生產(chǎn)的零件。它適宜的批量是5~10萬件。
毛坯在擠壓前需進行表面處理。這不但增加了工序,需占用較大的生產(chǎn)面積,而且難以實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
不宜用于高強度材料加工。
冷擠壓零件的塑性、沖擊韌性變差,而且零件的殘余應力大,這會引起零件變形和耐腐蝕性的降低(產(chǎn)生應力腐蝕)
由于變形抗力高,所以就導致以下的缺點:
(1)模具易磨損,易破壞、因此要求模具材料好。目-般模具鋼,其許用應力只能達2500mpa,的模具鋼也不超過3000mpa。為了解決冷擠壓的主要矛盾,不銹鋼零配件鍛壓加工報價,就得采取各種技術措施,在盡力降低冷擠壓材料變形抗力的同時,東莞零配件鍛壓加工,設法提高模具的承受能力。以利于冷擠壓生產(chǎn)的順利進行。
2)對擠壓設備要求較高,噸位要大。除了要求擠壓設備應有較大的強度以外,還要求有較好的剛度。此外.還要求設備具有-的精度并具有-的保險裝置。 零配件鍛壓加工
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