閩工閥門-液壓水位控制閥-控制閥

當(dāng)在使用中的閥門泄漏的時候要怎么辦?其主要的原因又是什么?

一、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏

原因:

1、操作-，使關(guān)閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂;

2、關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫落;

3、選用連接件材質(zhì)不對，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機械的磨損。

維護方法：

1、正確操作，關(guān)閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點，閥門全開后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許;

2、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件;

3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機械強度和耐磨性能。

控制閥的發(fā)展方向

從控制閥應(yīng)用看，發(fā)展方向如下:小型執(zhí)行機構(gòu):可降低成本，提高流通能力 .

套筒導(dǎo)向:采用套筒導(dǎo)向，有利于對中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互換

平衡式閥芯:為降低執(zhí)行機構(gòu)推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的，它對系統(tǒng)的動態(tài)性能也有-

一體化閥芯和閥座:為克服雙座閥密封性差的缺點，采用相同材質(zhì)的一體化閥芯和閥座組成閥內(nèi)件，將泄漏量和不平衡力同時減到較小

簡單流路:流路簡單，流阻減小，不僅可使閥兩端壓損下降，而且可降低成本。

密封和摩擦:密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面，控制閥設(shè)計中不僅要解決密封問題，對摩擦和壽命等性能指標(biāo)也必須重視 因此，填料函和填料結(jié)構(gòu)的研究得到重視，旋轉(zhuǎn)型控制閥得到較廣泛應(yīng)用

降低噪聲:采用多種方式降低控制閥噪聲，水利控制閥，例如，采用降噪套筒和閥芯，采用多級閥芯，采用降噪限流板，采用擴展器等采用與管道同直徑的控制閥和-流通能力的閥內(nèi)件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速，怠速控制閥，不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本，通過更換流通能力大的閥內(nèi)件，可擴展流通能力，通過選用-流通能力閥內(nèi)件可糾正計算口徑過大的錯誤

在數(shù)字化信息化時代，將較多采用智能閥門或通過數(shù)字控制器等實現(xiàn)非線性規(guī)律，補償被控對象非線性，將較少選用控制閥流量特性來補償被控對象非線性

閥內(nèi)件的材料隨溫度變化，因此，應(yīng)考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響，也要考慮在高溫下耐壓等級的變化等，應(yīng)考慮材料的耐腐蝕性等性能。