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山東省德州市金宇機(jī)械有限公司生產(chǎn)的雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副
批量雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副-無間隙/變齒厚蝸輪
蝸輪非標(biāo)高強(qiáng)力鋁青銅合金。
蝸桿為38crmoal合金鋼,正常化后滲碳hrc60以上。
特性;采用不同的齒深及加大強(qiáng)化牙的雙導(dǎo)程蝸桿。
接觸面優(yōu)化 的齒輪切割制程結(jié)合-的組裝技術(shù),達(dá)到近乎百分之90的外形接觸,大幅減少接觸壓力,高壽命,蝸輪蝸桿減速,高銅合金,采用10-1錫青銅,具有高強(qiáng)度耐磨性。加上百分之90的外形接觸,使齒輪自始至終-低的齒隙。雙導(dǎo)程齒輪能達(dá)到3000rpm的轉(zhuǎn)速。serv系列渦輪蝸桿減速機(jī),蝸桿我們選用的是低碳合金鋼經(jīng)離子氮化處理,提高減速機(jī)使用壽命。速比7.5-10,精度達(dá)到8弧分,速比15-30,精度達(dá)到10弧分,速比40-100,精度達(dá)到12弧分。安裝方式m1-m6,驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝簡易,潤滑油更換周期長達(dá)2500小時(shí)。這種減速機(jī)的好處是運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低,負(fù)載大,扭矩、剛性高。潤滑方便,蝸輪蝸桿,在-條件下,潤滑也長久-。
雙導(dǎo)程蝸桿的缺點(diǎn)是:蝸桿加工比較麻煩,在車削和磨削蝸桿左、右齒面時(shí),螺紋傳動(dòng)鏈要選配不同的兩套掛輪,而這兩種蝸距往往是煩瑣的小數(shù),小模數(shù)蝸輪蝸桿,對(duì)于精細(xì)配算掛輪很費(fèi)時(shí);同樣,在制造加工蝸輪的滾刀時(shí),應(yīng)根據(jù)雙導(dǎo)程蝸桿的參數(shù)設(shè)計(jì)制造,通用性差。山東省德州市金宇機(jī)械有限公司在雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副上總結(jié)的一些區(qū)別,雙導(dǎo)程蝸桿副嚙合原理與一般的蝸桿副嚙合原理相同,蝸桿的軸向截面仍相當(dāng)于基本齒條,蝸輪則相當(dāng)于同它嚙合的齒輪。雙導(dǎo)程蝸桿齒的左、右兩側(cè)-有不同的齒距 ( 導(dǎo)程 ) 或者說齒的左、右兩側(cè)-有不同的模數(shù) m(m=t / π ) ,但同一側(cè)齒距則是相等的,蝸輪蝸桿減速機(jī),因此,該蝸桿的齒厚從一端到另一端均勻地逐漸增厚或減薄,故又稱變齒厚蝸桿,可用軸向移動(dòng)蝸桿的方法來消除或調(diào)整嚙合間隙。因?yàn)橥粋?cè)面齒距相同,沒有破壞嚙合條件,所以當(dāng)軸向移動(dòng)蝸桿后,也能--的嚙合。
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