東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司提供拉幫注塑機(jī)-注塑機(jī)-金磊制鞋。
東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司始終致力于鞋機(jī)的、研發(fā)和制造。生產(chǎn)銷售:鞋底注塑成型機(jī),水晶鞋注塑成型機(jī),網(wǎng)鞋注塑成型機(jī),水鞋注塑成型機(jī),雪地靴注塑成型機(jī),注塑機(jī),鞋帶注塑成型機(jī),拖鞋注塑成型機(jī),果凍鞋注塑成型機(jī),涼鞋注塑成型機(jī),雨鞋注塑成型機(jī),足球鞋底注塑成型機(jī),立式注塑成型機(jī),圓盤式注塑成型機(jī),臥式注塑成型機(jī),直立式注塑成型機(jī),圓盤立式注塑成型機(jī),全自動(dòng)注塑成型機(jī)等。歡迎來(lái)電咨詢!
注塑成型機(jī)的工作原理與-用的注射l器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。
特點(diǎn):
1.低操作平臺(tái),操作高度符合人體工學(xué)。操作方便科學(xué)。
2.epr顆粒材料可以直接一次注射成型,改變了傳統(tǒng)橡膠的煉膠、壓力、-等復(fù)雜的生產(chǎn)工藝,簡(jiǎn)便方便。
3.模具簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,傳統(tǒng)的橡膠模具經(jīng)過(guò)改造也可以使用,進(jìn)一步降低了成本。
4.材料科回收,反復(fù)使用,產(chǎn)品外表不需要做任何處理,成本低又。
5.生產(chǎn)過(guò)程中,機(jī)器自動(dòng)開模,每個(gè)工位的模具可以自動(dòng)進(jìn)出工作臺(tái),裝卸模具、清洗模具便捷安全。
6.機(jī)器采用電位計(jì)檢測(cè)并配合plc﹨pc運(yùn)算,達(dá)到全自動(dòng)生產(chǎn),工藝流程更合理。
7.人力需求少,產(chǎn)量更高,而且省電節(jié)能性-。
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成型機(jī)變頻節(jié)能的特點(diǎn)
1) 操作簡(jiǎn)單,與圓盤機(jī)同步運(yùn)行,不必進(jìn)行任何調(diào)節(jié);
2) 高-性:保留圓盤機(jī)原有控制方式及油路不變;采用市電/節(jié)電運(yùn)行控制方式,以備故障時(shí)不影響生產(chǎn);
3) 軟啟動(dòng):減輕機(jī)器震動(dòng),延長(zhǎng)設(shè)備和模具的使用壽命;有效的減小噪音,-工作環(huán)境;系統(tǒng)-明顯減少,油溫穩(wěn)定;延長(zhǎng)密封組件的使用壽命,降低停機(jī)維修率,節(jié)省大量的維護(hù)費(fèi)用,同時(shí)增加變壓器的裝機(jī)容量;
4) 率:所有投資約6~12個(gè)月通過(guò)電費(fèi)節(jié)省回收。
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1)擠出系統(tǒng) 擠出桶采用堅(jiān)固的鍍鉻合金,-數(shù)十年經(jīng)歷高溫、摩擦、擠出、擠出壓力和抽真空吸力作用下應(yīng)保持原有的形狀尺寸不變。-擠出過(guò)程中不存在空氣,膠胚體積、精l確。
2)加熱系統(tǒng) 采用電加熱方式,數(shù)顯式溫控儀控制控制,水晶鞋注塑機(jī),-了機(jī)頭和料桶的溫度恒定
3)電氣控制 采用進(jìn)口歐姆龍電器,此外還配有壓差顯示。同時(shí)擠出裝置還可作柱塞式擠出機(jī),用于濾膠及制作膠條。
拉幫注塑機(jī)-注塑機(jī)-金磊制鞋(查看)由東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司提供。東莞金磊制鞋機(jī)械有限公司實(shí)力-,信譽(yù)-,在廣東 東莞 的制鞋及鞋修理設(shè)備等行業(yè)積累了大批忠誠(chéng)的客戶。金磊制鞋帶著精益-的工作態(tài)度和不斷的完善-理念和您攜手步入,共創(chuàng)美好未來(lái)!
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