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簡介編輯高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱,高鉻鑄鐵耐磨錘頭,是一種-良而受到-重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性,和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強(qiáng)度,同時(shí)它還兼有-的抗高溫和抗腐蝕性能,加之生產(chǎn)便捷、成本適中,而被譽(yù)為當(dāng)代優(yōu)良的抗磨料磨損材料之一。高鉻鑄鐵屬金屬耐磨材料、抗磨鑄鐵類鉻系抗磨鑄鐵的一個(gè)重要分支,是繼普通白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵而發(fā)展起來的第三代白口鑄鐵。早在1917年就出現(xiàn)了高鉻鑄鐵。高鉻鑄鐵一般泛指含cr量在11-30%之間,含c量在2.0-3.6%之間的合金白口鑄鐵。
高鉻白口鑄鐵被譽(yù)為當(dāng)代優(yōu)良的抗磨料磨損材料之一,廣泛用于造船、礦山、冶金、火力發(fā)電、水泥粉磨等行業(yè)中。一般工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用的高鉻鑄鐵cr 含量為 10% ~ 30% ,其微觀組織中碳化物以 (fe,cr)7c3型為主,顯微硬度-1500~1800 hv,并且碳化物呈現(xiàn)斷續(xù)狀或棒條形態(tài),因此具有優(yōu)良的抗磨性,但高鉻鑄鐵普遍存在韌性不足的缺點(diǎn)。熱處理是-高鉻鑄鐵組織結(jié)構(gòu)的一種重要工藝,對(duì)-高鉻鑄鐵材料的硬度、韌性和耐磨性均具有重要作用。集美大學(xué)輪機(jī)工程學(xué)院通過研究高鉻鑄鐵材料的組織與熱處理工藝條件之間的關(guān)系,獲取了泥漿泵葉片鑄鐵件的熱處理工藝。他們的研究結(jié)果表明,洗煤廠耐磨錘頭,高鉻白口鑄鐵(牌號(hào)為 kmtbcr20mo)的熱處理工藝為1000℃×2 h 空冷淬火+250℃×2 h 回火,用該工藝熱外理葉片可獲得彌散分布的m7c3型碳化物 +二次碳化物+回火馬氏體基體及少量殘留奧氏體組織。用作挖泥船泥漿泵葉片,其抗泥沙磨損能力提高了34.41%。
硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比,具有更高的硬度、抗彎強(qiáng)度及沖擊、抗熱疲勞人形,熱硬度好、低成本等特點(diǎn),cr26耐磨錘頭,解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題,。
1、耐磨性能,是高錳鋼錘頭的20倍以上
2、具有-的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。
3、適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè).
慶云輝順機(jī)械配件有限公司生產(chǎn)各種耐磨耐熱鑄件,主要產(chǎn)品:耐磨襯板、耐磨錘頭、耐磨管道、耐磨異徑管、爐篦條、爐排等,朔州耐磨錘頭,歡迎新老客戶前來訂購。
鍛造破碎機(jī)錘頭適用于破碎鵝卵石、煤矸石、石灰石等。鍛造破碎機(jī)錘頭采用火車輪轂鋼(材料65mn,抗沖擊性好,韌性強(qiáng),耐磨性好,不易折斷)利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料反復(fù)鍛打,使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸,在經(jīng)過特殊的淬火熱處理方法,-錘頭工作區(qū)域得到高硬度,高耐磨的性能。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因?yàn)閮r(jià)格便宜,經(jīng)濟(jì)-等特點(diǎn)-廣大用。
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