




塑料造粒機(jī)是一種常見的機(jī)械設(shè)備,在日常操作塑料造粒機(jī)的過程中,難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,影響機(jī)械正常生產(chǎn),以下是對(duì)常見的塑料造粒機(jī)故障進(jìn)行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!

1、塑料造粒機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)。
產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤滑-,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對(duì),螺桿調(diào)整墊不對(duì),元件干涉。
處置方法:排除故障,檢查喂料機(jī),-時(shí)更換軸承。檢修主電機(jī),河南造粒機(jī),-時(shí)更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
2、塑料造粒機(jī)主電機(jī)不能啟動(dòng)。
發(fā)生原因:開車順序有錯(cuò),廢舊造粒機(jī),應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線程有問題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機(jī)電路,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)。電機(jī)無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng),變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
3、塑料造粒機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因:物料塑化-。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
處置方法:-時(shí)更換,檢查加熱器,-時(shí)與工藝員協(xié)商。核實(shí)各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
4、塑料造粒機(jī)主電啟動(dòng)電流過高。
發(fā)生原因:扭矩大,加熱時(shí)間缺乏,某段加熱器不工作。
處置方法:如不輕松,開車時(shí)應(yīng)用手盤車,塑料袋造粒機(jī),則延長加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機(jī)主電機(jī)發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因:主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法:更換主電機(jī)軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
再生塑料造粒機(jī)在進(jìn)行塑料回收造粒時(shí),為何會(huì)有滾滾濃煙冒出,而且還有-性氣味讓人不敢靠近?

實(shí)際上,在進(jìn)行廢舊塑料加工時(shí)塑料經(jīng)歷的是一個(gè)物理的變化過程,塑料并不會(huì)與其它物質(zhì)發(fā)生化學(xué)應(yīng),大多數(shù)塑料本身是沒有-性氣味的,因此煙霧和-性氣味并不是塑料本身發(fā)出來的,那又為何在使用再生塑料造粒機(jī)或再生塑料顆粒機(jī)進(jìn)行廢舊塑料加工時(shí)會(huì)有煙霧或-性氣味呢?
煙霧的組成主要是塑料中所含水分加熱后蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣和塑料或塑料中所含的雜質(zhì)在加熱后發(fā)生燃燒而產(chǎn)生的有顏色的氣體;-性氣味的主要來源是塑料中所包含的雜質(zhì),在發(fā)生不的燃燒時(shí)散發(fā)的氣味,大多數(shù)塑料本身即是燃燒也不會(huì)產(chǎn)生-性氣味,因此在使用廢舊塑料造粒機(jī)進(jìn)行塑料顆粒加工時(shí)的煙霧和-性氣味,雙螺桿擠出造粒機(jī),主要來源就是水蒸氣和雜質(zhì)以及少量塑料的燃燒。
弄清了來源,則可以在廢舊塑料加工和再生塑料造粒機(jī)的設(shè)計(jì)中合理控制污染,使廢舊塑料再生產(chǎn)業(yè)成為綠色的無污染產(chǎn)業(yè)。
塑料造粒過程中的出現(xiàn)黑點(diǎn)問題是一個(gè)常見的故障現(xiàn)象,尤其是在彩色、淺色產(chǎn)品上表現(xiàn)尤為-,往往是在后的大生產(chǎn)過程中。 為了盡可能的避免碳化對(duì)塑料制品的危害,關(guān)鍵在于有效預(yù)防,把損失降到低。要深入了解碳化的本質(zhì),還要善于運(yùn)用有效的解決方法,在解決和預(yù)防塑料制品碳化的每個(gè)環(huán)節(jié),都需要我們?nèi)?yán)格控制。 在塑料制品的實(shí)際生產(chǎn)中,一般會(huì)在塑料再生機(jī)停機(jī)前隔離進(jìn)料口,排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體,關(guān)閉各區(qū)溫度,再關(guān)閉電源。

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