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scr脫硝作為-治理的重要一環(huán),其工藝已成熟,天津耐硫脫硝,但scr脫硝的-——催化劑,還存在諸多不足。如傳統(tǒng)催化劑基本是釩鈦體系,其起活溫度在180℃以上,但現(xiàn)實(shí)中存在著大量排放溫度低于180℃的煙氣,或經(jīng)脫硫、除塵治理后溫度低于180℃的各類煙氣進(jìn)行脫硝處理時(shí),在不改變?cè)泄に囋O(shè)備的基礎(chǔ)上,傳統(tǒng)釩鈦體系催化劑無(wú)法滿足此類裝置的脫硝需求,因此亟需一款-溫、高活性的新型scr脫硝催化劑來解決這一問題。
跟著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,在能源消費(fèi)中帶來的環(huán)境污染也越來越-。其中,-、酸雨、溫室效應(yīng)和臭氧層的破壞已成為危害人民生存的四大。燃煤煙氣所含的、、氮氧化物等-是造成-污染、酸雨和溫室效應(yīng)的主要根源。在我國(guó),天津耐硫脫硝催化劑,、氮氧化物等-主要是由燃煤過程產(chǎn)生的。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng),耗電量也將逐步加大。目前,我國(guó)已經(jīng)開展了-的煙氣脫硫項(xiàng)目,天津耐硫脫硝工藝,但煙氣脫硝還未-的開展。有研究資料表明,假如繼承不加強(qiáng)對(duì)煙氣中氮氧化物的管理,氮氧化物的總量和在-污染物中的比重都將上升,并有可能取代成為-中的主要污染物。
1、scr反應(yīng)器反應(yīng)器的截面尺寸根據(jù)鍋爐的大小設(shè)計(jì),每臺(tái)脫硝反應(yīng)器設(shè)計(jì)成2+1層催化劑布置方式,其中上層為預(yù)留層。2、催化劑催化劑有和普通金屬之分,催化劑因?yàn)樗鼈兒土蚍磻?yīng),且價(jià)格昂貴,實(shí)際上不予采用,普通催化劑催化效率不是-,也比較貴,要求反應(yīng)溫度范圍為300~400℃。3、反應(yīng)器殼體和鋼結(jié)構(gòu)反應(yīng)器殼體是包含催化劑的外部結(jié)構(gòu),主要由框架鋼結(jié)構(gòu)、鋼板焊接而形成密閉的空間。為了防止煙氣的散熱,在反應(yīng)器內(nèi)外護(hù)板之間布置保溫材料。4、煙道系統(tǒng)煙道分為反應(yīng)器進(jìn)口煙道和出口煙道二部門。 進(jìn)口煙道從鍋爐尾部省煤器出口膨脹節(jié)至反應(yīng)器進(jìn)口為止。5、還原劑儲(chǔ)存制備供給系統(tǒng)還原劑用罐裝卡車運(yùn)輸,以液體形態(tài)儲(chǔ)存于還原劑儲(chǔ)罐中;還原劑在注入scr 系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)氣化,并經(jīng)由緩沖罐穩(wěn)壓后供給反應(yīng)器脫硝使用,這部門工作都是在還原劑儲(chǔ)存制備供給系統(tǒng)內(nèi)完成的。6、還原劑噴射系統(tǒng)還原劑噴射系統(tǒng)包括由氣化的還原劑與稀釋空氣混合,通過噴還原劑格柵噴入scr反應(yīng)器上游的煙氣中這一工藝過程。7、吹灰系統(tǒng)scr反應(yīng)器采用聲波吹灰器,每臺(tái)反應(yīng)器安裝一套聲波吹灰系統(tǒng)。每一層催化劑設(shè)置3臺(tái)吹灰器,一臺(tái)鍋爐共裝有12臺(tái)聲波吹灰器。
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