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1.薄膜厚度試驗參考 gb/t13452.2 <色漆和清漆中總鉛含量及漆膜厚度的測定>規(guī)定7 a來測量每層涂料的厚度是否符合規(guī)范要求。2、粘合試驗參考 gb/t9286-1998 “色漆和清漆漆膜的劃線試驗”。在測試中,涂覆的總膜層厚度為0~60 um,用銳角為20°~30°,刀片厚度為0.43±0.03 mm)在測試樣本表面劃劃5×5×5個1 mm的小網(wǎng)格;用粘接劑(涂漆總膜厚度為61~120 um,在測試樣本表面劃5個1×5個2 mm的小網(wǎng)格)用毛刷刷干凈;用粘著的膠帶與涂層之間的氣泡,塑膠件噴漆加工,增加膠帶與被測區(qū)域的接觸面積和力度;用手抓抓膠帶一端,在60°方向,0.5 s~1 s內(nèi)劃5個1×5個1 mm的小網(wǎng)格,用橡皮擦擦,趕走膠帶與被測區(qū)域的接觸面積和力度;用手抓住膠帶一端,在60°方向,0.5 s~1 s內(nèi),用鋒利的刀片將膠帶與涂層之間的氣泡打碎,以增加膠帶與被測區(qū)域的接觸面積和力度;用手抓住膠帶的一端,在60°方向,0.5 s~1 s內(nèi)劃5個1×5個1 mm的小網(wǎng)格,用橡皮擦把膠帶與涂層之間的氣泡打開,以增加膠帶與被測區(qū)域的接觸面積和力度;用手抓住膠帶的一端,在60°方向,0.5 s~1 s內(nèi)扯下膠紙,試驗一次,試樣表面用刮涂。結(jié)論:達(dá)到或超過4 b時即為合格。不劃百格區(qū)域不能出現(xiàn)脫落。
廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做表面產(chǎn)品噴漆的塑膠件噴漆加工
耐磨試驗使用專門的 norman rca抗磨試驗機(jī)(型號:7- ibb)(圖3)和由 norman生產(chǎn)的紙帶(11/16 inchwide×6),施加175 g的載荷,使紙帶在樣品表面上連續(xù)摩擦規(guī)定圈數(shù)。測試必須在濕度為30%~60%的室內(nèi)進(jìn)行。紙帶的濕度為40%±5%,在24℃±2℃的環(huán)境中保存。
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從總體上看, tpu材料的物理特性比較-,但每一種材料也各有其優(yōu)點。硅橡膠材料的保護(hù)層吸附-,熱穩(wěn)定性好,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度-; tpu的主要特點是低粘度,-的抗曲撓性,優(yōu)良的耐曲撓性,優(yōu)良的耐磨性,高光澤度, pc材料主要為高度透明性和自由染色性,柔韌性好,輕薄。三種材質(zhì)各有特點,大家完全可以根據(jù)自己的喜好來選擇,喜歡軟性選擇硅膠,喜歡硬的選 pc材質(zhì),塑膠件噴漆加工生產(chǎn)廠家,喜歡彈性低的用 tpu。當(dāng)然,的還是要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的安全保護(hù)套/保護(hù)套,千萬不要貪圖便宜買保護(hù)套。和用味越來越挑剔的同時,許多配件廠商也開始在保護(hù)殼材料上進(jìn)行-,開始選擇復(fù)合材料來制造保護(hù)殼,比如外殼選用 pc材料,側(cè)邊采用 tpu材料,或者內(nèi)層采用硅膠材料,用復(fù)合材料制成的保護(hù)殼不僅會使保護(hù)殼更堅固,而且還會提高不少。
廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做手機(jī)殼uv噴油的塑膠件噴漆加工
pc真空電鍍工藝:在 pc外殼上電鍍,電鍍后刻一些花紋圖案,-也-,不過真空電鍍后要過一次 uv光油,這道工序做得-,而且做得很差。那么這種工藝一看怎么看就很漂亮,仔細(xì)看,產(chǎn)品并不多,就像明星一樣,在電視上看起來很光彩照人,實際上近距離看也是一般。
pc噴塑工藝:可噴手感橡膠油,這種手感也有很多人喜歡,再復(fù)雜一點就是在有色(透明紅、透明藍(lán)、透明黃等)透明 pc殼上噴一層底漆,再用來雕刻一些花紋,這樣的產(chǎn)品才會顯得很。
pc水轉(zhuǎn)印工藝:在 pc外殼上做一些花紋圖案的轉(zhuǎn)印件,塑膠件噴漆加工廠家,然后噴 uv光油,或者有軟、軟的橡膠油。噴 uv光油轉(zhuǎn)印后,手一捏,表面的 uv光油比較容易裂開,所以轉(zhuǎn)印工藝好選擇噴橡膠油的,柔軟的手感,表面啞光,做得好的工藝,也會顯得很。不利之處就是表面不耐刮,手機(jī)塑膠件噴漆加工,如果某一部分掉了漆,稀里嘩啦的就會順著掉漆的地方很容易越脫。轉(zhuǎn)印的好處是圖案的顏色非常豐富。
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自動噴漆設(shè)備已成為涂裝市場的主流,全自動噴漆技術(shù)也在不斷地-,事實上,傳統(tǒng)的噴漆工藝已不能適應(yīng)現(xiàn)代化的產(chǎn)品需求,同時也有一些廠家考慮到投資一條自動噴漆設(shè)備需要大量資金的問題,生怕觸動,不愿意-地全自動化噴漆生產(chǎn)線
低產(chǎn)速度要講究慢產(chǎn)速,慢產(chǎn)速的結(jié)果是低產(chǎn)量,低產(chǎn)量導(dǎo)致利潤低,利潤低也是配置低的原因,這樣循環(huán),為什么不跳出這個步驟,找一家更-的公司,選擇自動化全自動化噴漆線,不僅生產(chǎn)速度低,而且生產(chǎn)效率低,所以投資少,為什么不跳出這個步驟,找一家更-的公司,選擇自動化噴漆線,不僅生產(chǎn)速度低,而且投入少,而且成本低,而且成本低,所以成本低,所以成本低,所以成本低,為什么不跳出這個步驟呢,找一家更-的公司,選擇自動化噴漆生產(chǎn)線,不僅生產(chǎn)速度低,而且成本低,而且成本低
人工噴漆將逐步被行業(yè)淘汰,自動化、智能化的全自動化噴漆設(shè)備將適應(yīng)市場,自動噴漆設(shè)備可定制,完善售后服務(wù),邀請各大客戶共同創(chuàng)造雙贏。
廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做手機(jī)殼絲印加工的塑膠件噴漆加工
做真空鍍膜材料表面之前,必須先噴底漆,這樣才能有這樣的好處:1、提高鍍層與塑料基材表面結(jié)合力。底層 uv涂料在塑料基材上的應(yīng)用uv涂料中的活性稀釋劑對塑料基材有很強(qiáng)的侵蝕能力,活性稀釋劑能使塑料基材輕微溶脹或軟化,因此,當(dāng)?shù)灼峁袒螅?uv與基材介面之間形成一個互穿網(wǎng)絡(luò),可提高整個鍍膜層的附著力。如直接在塑膠基材表面鍍真空,而沒有進(jìn)行底漆 uv噴涂,由于金屬鍍膜層缺乏對塑料基材的侵蝕力,會造成鍍膜層與塑膠基材結(jié)合-的現(xiàn)象。2、封底材料內(nèi)的殘留物,-鍍膜通過 uv涂布將基材內(nèi)的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留物和脫模劑潤滑劑等油脂分子殘留,在真空鍍膜時或工件使用過程中基材中的這些揮發(fā)雜質(zhì)溢出,影響鍍膜。
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