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當(dāng)前應(yīng)用的鈀合金中,銀約占20—30%,其他成分(如金等)的含量<5%。氫透過(guò)鈀合金的速率與溫度、膜的厚度及滲透摸兩側(cè)的原料氫和純氫的壓力差(p)有關(guān)。升高溫度,16mn非標(biāo)熱擴(kuò)無(wú)縫鋼管,增大p及減小膜的厚度,會(huì)使透氫速率增加。
但溫度升高,將使?jié)B透膜的抗拉強(qiáng)度降低。因此,鈀管的使用溫度通?刂圃450℃左右。某些雜質(zhì)可導(dǎo)致鈀,使透氣性能變壞,甚至可使膜遭到破壞。
能引起鈀的物質(zhì)有:鹵化物、油蒸氣、含硫和含氨物質(zhì)以及粉塵等。鈀合金可制成管狀(稱(chēng)為鈀管)或膜片(稱(chēng)鈀膜)。
abs合金管及冷熔膠就是其中之一廣泛使用于建筑給水和中央空調(diào)-在建筑給水立管和中央空調(diào)用管中應(yīng)用具有.
應(yīng)盡量降低酸液的濃度,并-零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過(guò)10分鐘;在除油時(shí),采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式,滲氫量較少,若采用電化學(xué)除油,先陰極后陽(yáng)極,高強(qiáng)度t22合金鋼管不允許用陰極電解除油;
在熱處理時(shí),嚴(yán)格控制和-的滴注量;在電鍍時(shí),堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。
采用低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度的鍍涂層一般認(rèn)為,在電鍍cr、zn、cd、ni、sn、pb時(shí),滲入鋼件的氫容易殘留下來(lái),而cu、mo、al、ag、au、w等t22合金鋼管鍍層具有低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度,滲氫較少。
在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下,可采用不會(huì)造成滲氫的涂層,如機(jī)械鍍鋅或無(wú)鉻鋅鋁涂層,不會(huì)發(fā)生氫脆,巢湖16mn無(wú)縫鋼管,耐蝕性高,附著力好,且比電鍍。
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