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蝸桿采用中頻淬火設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理，用的感應(yīng)器是什么樣子的？
蝸桿采用中頻淬火設(shè)備進(jìn)行淬火熱處理，影響淬火效果的因素有很多，如熱處理工藝、感應(yīng)器、原材料等。在這些因素中，感應(yīng)器的影響力是非常大的。因此，鋼板淬火設(shè)備優(yōu)勢(shì)，一個(gè)合適的感應(yīng)器對(duì)于蝸桿淬火來(lái)說(shuō)是非常重要的。今天呢，我們就一起認(rèn)識(shí)下蝸桿淬火用的感應(yīng)器是什么樣子的。
蝸桿淬火用的感應(yīng)器具有如下特點(diǎn)：
1、感應(yīng)器波數(shù)一般為3-5個(gè)。
2、為防止蝸桿端面過(guò)熱，感應(yīng)圈波峰、波谷均應(yīng)向外翹出。
3、感應(yīng)器與零件間隙=3-5mm。
4、蝸桿淬火時(shí)，可在感應(yīng)圈外直接加噴水圈冷卻，也可離開(kāi)感應(yīng)圈后在噴水圈中冷卻。
5、蝸桿淬火感應(yīng)器可用圓銅管制作，也可用方銅管制作。
齒輪超音頻淬火設(shè)備使用領(lǐng)域：
1.各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火。
2.各種半軸、板簧、撥叉、氣門(mén)、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。
3.各種內(nèi)燃機(jī)配件、減速機(jī)配件的淬火。
4.機(jī)床行業(yè)的機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）。
5.各種鉗子、刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。
6.砼泵管內(nèi)壁淬火、混凝土輸送泵淬火、羊角錘在線淬火設(shè)備。
金屬配件使用高頻淬火的好處
一方面高頻淬火的好處體現(xiàn)在應(yīng)用范圍
1、高頻淬火也可以稱作高頻退火機(jī)，鋼材生產(chǎn)企業(yè)各類線材、帶鋼淬火、退火、調(diào)質(zhì)等熱處理生產(chǎn)線，帶自動(dòng)閉環(huán)溫控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)溫度控制。
2、透熱成型（高頻淬火設(shè)備可以稱作高頻加熱爐，高頻透熱爐）
a、各類標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、機(jī)械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋。
b、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。
3、熱處理（高頻淬火處理）
各類五金工具、電動(dòng)、液壓、氣動(dòng)元件、汽、摩配等機(jī)械金屬部件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門(mén)、球頭銷、大型機(jī)床導(dǎo)軌、球墨鑄鐵的淬火，各種金屬線材熱處理流水線。
4、釬焊（高頻焊機(jī)，高頻釬焊設(shè)備）
各類硬質(zhì)合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接；磨具、鉆具、刃具的焊接；黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。
5、金屬熔煉:熔煉金、銀、銅等。
6、其它加熱領(lǐng)域
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