海南水泥助磨劑-綠華化工-水泥助磨劑銷(xiāo)售

一般預(yù)拌混凝土坍損大人們首先想到的是外加劑保坍作用不夠，其實(shí)不然，影響混凝土坍落度損失的原因有很多，比如：水泥礦物組分、減水劑種類(lèi)、環(huán)境溫濕度、攪拌方式、水膠比大小及摻合料種類(lèi)等，都不同程度影響混凝土的坍落度損失。本文針對(duì)預(yù)拌混凝土坍落度損失常見(jiàn)原因進(jìn)行簡(jiǎn)單分析探討。

1 水泥影響

1.1 水泥組分

通常水泥與外加劑的適應(yīng)性不好，是水泥在生產(chǎn)過(guò)程中是水泥礦物組分發(fā)生不同程度的變化，從而導(dǎo)致了水泥與外加劑適應(yīng)性問(wèn)題的產(chǎn)生。影響水泥適應(yīng)性的主要是c3a，c3s，研究表明，c3a含量在5%～6%，c3s含量在50%～60%時(shí)混凝土坍落度損失較小。一般水泥吸附外加劑能力c3a＞c4af＞c3s＞c2s，其水化速率與其關(guān)系近似成正比。c3a含量低的水泥其適應(yīng)性-，坍落度損失小；c3a含量高的水泥需要較多的caso4.2h2o作調(diào)凝劑。若混凝土拌合物中，so42-濃度不足，那么新拌混凝土坍落度損失快。

1.2 水泥溫度

 水泥供應(yīng)緊張時(shí)期，水泥在場(chǎng)內(nèi)滯留時(shí)間很短就出廠，到攪拌站的溫度可-80℃。由于水泥溫度高，水泥水化速度加快，而且混凝土表面水分蒸發(fā)加快，混凝土內(nèi)部游離水分通過(guò)毛細(xì)管源源不斷的補(bǔ)充的混凝土表面。這樣一方面水泥水化減少水分，另一方面游離水分大量蒸發(fā)，水泥助磨劑作用，從而使新拌混凝土坍落度損失加快。因此在高溫下，水泥助磨劑銷(xiāo)售，大多需要提高混凝土外加劑的摻量和防止水分蒸發(fā)等措施來(lái)防止坍落度損失。

水泥助磨劑

產(chǎn)物類(lèi)別：提產(chǎn)增強(qiáng)型

一、功能指標(biāo)：

１、 保持本來(lái)強(qiáng)度，可多摻９－１１％混合材，進(jìn)步磨機(jī)１０－２０％產(chǎn)值；

２、 進(jìn)步磨機(jī)１０％產(chǎn)值，一起還可增加水泥３天抗壓強(qiáng)度４－６ｍpa，增２８天強(qiáng)度２－４ｍpa；

二、摻入量

水泥分量的0.20％，即每噸水泥摻入2000克ｈｂ－202型水泥助磨