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常見故障的排除方法
1．油泵不吸油檢修時，若屬污物堵塞濾油網(wǎng)，應(yīng)拆洗濾油網(wǎng)。若屬油液使用過久，因沉淀物附著在進(jìn)油活門上而致使活門不密合，應(yīng)更換新油或放出舊油過濾并清洗進(jìn)油活門。若屬油箱中油量不足，向油箱中加足油即可，若油泵中未成真空，可拔出小活塞，注入油液后再壓。
2．油泵壓力不足檢修時，若屬活門有污物或密封-，可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬榨油機(jī)進(jìn)油閥螺塞與閥座接觸-，也可拆洗后加以研磨，使其密合。若屬液壓榨油機(jī)進(jìn)出油閥螺塞與閥座接觸-或未擰緊造成漏油，可研磨榨油機(jī)上進(jìn)油閥螺塞和閥座，使其密合或擰緊螺塞。若屬小活塞與泵體磨損后間隙過大，應(yīng)更換新泵。
3．油缸與活塞漏油檢修時，若屬皮碗碗口向上裝錯所致，應(yīng)按正確方法重新裝皮碗。若屬皮碗損壞，應(yīng)更換新皮碗。
4．安全閥失靈檢修時，若屬油液中有污物致使鋼球閥門不密封，應(yīng)清洗安全閥，去除污物，使鋼球閥門閉合。若屬彈簧失去彈性不能承受高壓，應(yīng)更換新彈簧。若屬調(diào)節(jié)螺釘松動，高密榨油機(jī)，導(dǎo)致未到規(guī)定壓力就跳閥，應(yīng)重新調(diào)節(jié)螺釘，使壓力達(dá)到規(guī)定壓力時才跳閥。若屬經(jīng)常超壓作業(yè)，導(dǎo)致鋼球?qū)㈤y門碰傷，應(yīng)重新研磨閥門，更換新鋼球并注意按操作規(guī)程操作。
榨油機(jī)的榨膛通常是由榨條構(gòu)成的，不同榨條裝入機(jī)體中形成了榨籠，榨條間形成油縫流出，實(shí)現(xiàn)了油、餅分離。當(dāng)器油中含渣超標(biāo)時，說明油縫太大，其主要原因是榨條-磨損，此時只要更換榨條，待油縫恢復(fù)正常后，核桃榨油機(jī)，便可解決油中含渣超標(biāo)問題。影響榨油機(jī)出油率的關(guān)鍵因素有哪些？下面小編已經(jīng)整理好了一起來看看：
（1）原料清潔度不夠，有砂子、雜質(zhì)進(jìn)入榨膛
（2）原料水分不合適。（調(diào)整原料水分）原料太濕或太干，受潮發(fā)霉，籽粒不飽滿，雜質(zhì)過多。須重新清選油料，或調(diào)整好油料水分。
（3）螺旋軸轉(zhuǎn)速太高或太低 ，應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速至符合規(guī)定為止。
（4）原料清潔度不夠，有砂子、雜質(zhì)進(jìn)入榨膛。
（5）出餅太薄或太厚時，應(yīng)調(diào)整餅厚 或出油情況。
（6）排油縫被油渣堵塞。-清除，并根據(jù)含油量的高低，調(diào)整榨條的松緊程度。（7）開榨初期，榨膛溫度太低，應(yīng)磨機(jī)提高溫度。
（8）零件磨損，應(yīng)更換磨損零件。配件磨損-。（更換配件）
（9）螺旋軸磨光，菜子榨油機(jī)，應(yīng)更換零件。
（10）條排，圓排出油眼小，出油不暢。
（11）螺旋軸或出餅口不光滑，影響進(jìn)料、出餅 ，可用砂輪打磨，也可將谷殼等磨擦系數(shù)大的物料摻入餅中，加適當(dāng)?shù)乃_機(jī)，胡麻籽榨油機(jī)，慢慢地喂料壓榨，將出餅口磨光。
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