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廢氣處理系統(tǒng)
從現(xiàn)場排氣管道分析，結(jié)合我司在同類企業(yè)中的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)有噴漆柜的除塵效率不能達(dá)到廢氣處理系統(tǒng)的要求，因此設(shè)計(jì)增加一個(gè)漆霧凈化房，以保護(hù)后續(xù)的廢氣處理系統(tǒng)。
當(dāng)廢氣進(jìn)入噴漆房后，由于截面急劇增大，風(fēng)速下降，大塵粒顆粒物在重力作用下得到沉降；含塵氣體在行進(jìn)過程中，受到從噴頭噴出的水滴（霧）作用，顆粒物被液滴包覆后，沉降下來。
由此，顆粒物與氣體分離，該工序?qū)︻w粒物分離有著-的效率，減少了含塵氣體對(duì)后續(xù)處理工序的沖擊，延長了后續(xù)設(shè)備的使用周期，同時(shí)噴漆房廢水經(jīng)過過濾、沉降、生化處理后等工藝后可循環(huán)回用。
不同有機(jī)廢氣治理方法也各不同
有機(jī)廢氣污染物種類繁多，特性各異，小型印刷廢氣處理設(shè)備，因此相應(yīng)采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等；近年來由國外也發(fā)展出一些新的工藝技術(shù)：生物法、膜分離法等；
根據(jù)氣態(tài)污染物在不同的壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓，可通過降低溫度和加大壓力使某些氣態(tài)污染物凝結(jié)成液體，達(dá)到凈化、回收的目的。
冷凝法運(yùn)行費(fèi)用較高，適用于高濃度和高沸點(diǎn)vocs的回收，對(duì)于低濃度有機(jī)廢氣此法不適用；單純的冷凝法往往不能達(dá)到規(guī)定的分離要求，故此方法常作為吸附、燃燒等凈化高濃度廢氣的預(yù)處理過程。
廢氣回收之：脫附催化氧化法
脫附—催化氧化：達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附，通過plc控制，閥門切換進(jìn)入脫附狀態(tài)，過程如下：
啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)、開啟相應(yīng)閥門和遠(yuǎn)紅外電加熱器，對(duì)催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)產(chǎn)生一定量的熱空氣，當(dāng)床層溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解析出高濃度的有機(jī)氣體，經(jīng)脫附風(fēng)機(jī)引入催化燃燒床。
在催化劑的作用下于一個(gè)較低的溫度進(jìn)行無焰催化燃燒，將有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為co2和h2o，同時(shí)釋放出大量的熱量，可維持催化燃燒所需的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗，并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解析再生，從而-降低了能耗。
當(dāng)燃燒廢氣濃度較高、反應(yīng)溫度較高時(shí)，混流風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟，補(bǔ)充新鮮的冷空氣以降低溫度、-催化燃燒床安全運(yùn)行。
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