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蝕刻加工方法有哪些?我們今天所說的蝕刻加工是化學(xué)蝕刻加工,是通過一些方法讓化學(xué)腐蝕溶液在設(shè)置的位置上進(jìn)行腐蝕,蝕刻加工一般有以下兩種方法:
1.-法:工程根據(jù)圖形開出備料尺寸***材料準(zhǔn)備***材料清洗***烘干***貼膜或涂布***烘干***-***顯影***烘干-蝕刻***脫膜***ok
2.網(wǎng)印法:開料***清洗板材(不銹鋼或者需要蝕刻加工金屬材料)***絲網(wǎng)印***蝕刻***脫膜***ok
興之揚(yáng)作為一家的蝕刻加工廠家,擁有6條蝕刻加工自動生產(chǎn)線,可滿足各種微孔蝕刻要求。蝕刻加工步驟主要為:
1.靜電除塵、噴感光油。若除塵不干凈,蝕刻加工材料上有灰塵或其他的雜物會影響后面蝕刻圖案的性。
2.感光、顯影感光(爆光)是將菲林放在已經(jīng)噴了感光油的產(chǎn)品上面,主要的目的是通過爆光讓菲林上的圖案在產(chǎn)品上形成。感光(爆光)完成后就要進(jìn)行顯影;顯影的目的是通過顯影將未爆光的地方?jīng)_走,經(jīng)過爆光的地方固化,形成蝕刻圖案。
3.封油所謂封油就是將產(chǎn)品在噴油過程中產(chǎn)品邊緣的位置、噴不到油的地方進(jìn)行人工補(bǔ)油,補(bǔ)油過程中產(chǎn)品的金屬部位不可有外露現(xiàn)象,否則經(jīng)過蝕刻后將會產(chǎn)生-品,補(bǔ)油完成后再對產(chǎn)品進(jìn)行烘干。
4.蝕刻、清洗將產(chǎn)品通過化學(xué)溶液的化學(xué)作用將產(chǎn)品經(jīng)過爆光顯-外露的部位進(jìn)行腐蝕,從而形成我們想要的圖案,蝕刻工作完成后對產(chǎn)品進(jìn)行清洗,將多余的油漆清洗掉,然后經(jīng)過慢拉機(jī)等的清洗設(shè)備完成產(chǎn)品的加工過程。
夾具蝕刻加工中漏蝕出現(xiàn)的原因與預(yù)防方法
蝕刻加工中漏蝕出現(xiàn)的原因有很多,夾具蝕刻加工前很多步驟沒有-好,都有可能造成產(chǎn)品漏蝕,這對于興之揚(yáng)來說是不可以接受的,因此興之揚(yáng)會注重每個(gè)工藝流程的操作規(guī)范與品質(zhì)-,今天興之揚(yáng)也總結(jié)了一些蝕刻加工中漏蝕出現(xiàn)的原因和預(yù)防方法,希望對大家有所幫助。
1、產(chǎn)生原因:原材料的原因,防蝕材料不過關(guān),在蝕刻加工過程中脫落。
預(yù)防及排除方法:考察材料供應(yīng)商,使用合格的材料。
2、產(chǎn)生原因:工作表面預(yù)處理-。
預(yù)防及排除方法:加強(qiáng)預(yù)處理工件,預(yù)處理過程中應(yīng)當(dāng)有明確的操作規(guī)范和品質(zhì)檢測。
3、產(chǎn)生原因:蝕刻前防蝕層碰傷。
預(yù)防及排除方法:蝕刻前仔細(xì)檢查防蝕層,在操作過程中加強(qiáng)管理,防止出現(xiàn)-品與-品進(jìn)入蝕刻。
4、產(chǎn)生原因:防蝕層有夾雜物,影響蝕刻效果。
預(yù)防及排除方法:車間與工件流轉(zhuǎn)路線要干凈,做好防塵設(shè)施,防蝕刻材料要過濾。
5、產(chǎn)生原因:防蝕層起泡,有氣孔,造成漏蝕。
預(yù)防及排除方法:防蝕層需提高。
0.02mm不銹鋼蝕刻小編為您介紹蝕刻加工設(shè)備之顯影機(jī)
蝕刻加工中顯影是很重要的工序,產(chǎn)品的外形控制主要是由-顯影來確定,蝕刻加工中有的顯影機(jī),今天興之揚(yáng)就來為大家介紹一下蝕刻加工設(shè)備之顯影機(jī)。
顯影機(jī)是將-好的金屬材料板通過半自動和全自動的程序?qū)@影、沖洗、涂膠、烘干等。它重要的工作就是把經(jīng)過-工序后的需要腐蝕的材料板材,用顯影液,一般為碳酸鈉水,當(dāng)然不同的材料腐蝕,顯影液要做不同的配比。浸泡后,然后會顯出需要腐蝕掉的圖案圖形,有些情況下也有顯影固化后保護(hù)好不需要蝕刻加工的部分,后脫油墨。這是內(nèi)層蝕刻和外層蝕刻的區(qū)別,用的底片一個(gè)是正片一個(gè)是負(fù)片,但只要-機(jī)--,感光油墨,都能獲得-的蝕刻加工效果。
蝕刻加工中,顯影工作非常重要,它是確定產(chǎn)品外形精度的決定因素,若-不-,產(chǎn)品就不能得到設(shè)計(jì)的形狀,影響產(chǎn)品的功能與性能。因此需要選擇合適的-機(jī)來進(jìn)行加工,興之揚(yáng)自成立以來,主要-于精密蝕刻加工的生產(chǎn),更多的是外貿(mào)業(yè)務(wù),金屬蝕刻加工產(chǎn)品要求較高,因此興之揚(yáng)購入國外進(jìn)口-機(jī)及自動化蝕刻加工設(shè)備6條,為客戶提供-的加工,滿足客戶各批量精密零件蝕刻加工需求。
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