滾筒烘干機(jī)視頻-曲靖滾筒烘干機(jī)-安泰煤電設(shè)備

滾筒烘干機(jī)簡介：

采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩�、烘干為兩部分即：滾筒部、蛇形管部。滾筒部分：內(nèi)滾筒、外 保溫兩層。內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片，可使烘干物料均勻走動(dòng)稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用 引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料 抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以 達(dá)到烘干效果�，F(xiàn)有的烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源。勞動(dòng)強(qiáng)度大，造價(jià)較高，滾筒烘干機(jī)視頻，熱效率 損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃?xì)鉂L筒式烘干機(jī) 可使含水量35%的原料一次烘干成功。節(jié)電75%-降低烘干成本。烘干機(jī)的燃?xì)�，氣�?來源于炭化窯，曲靖滾筒烘干機(jī)，炭化窯炭化產(chǎn)生的氣體供烘干機(jī)使用。綜合概算：年可節(jié)省烘干成 本近萬元。應(yīng)用范圍： 適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：hp發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。

滾筒烘干機(jī)工作原理：

物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，大型滾筒烘干機(jī)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成干燥目的。滾筒烘干機(jī)在濕物料烘干設(shè)備系類產(chǎn)品中，回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用，獲得了-的效果�；剞D(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒原筒烘干機(jī)烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，在加上密封，保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。三筒式烘干機(jī)可廣泛用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉級(jí)其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。